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1建了个流体力学cfd交流群，欢迎小白加入：943096483 大家一块进来交流一下啊，很多群内都是广告，专门的学习群，广告绕道，吧主请抬一下手，叩谢
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0碳纤维复合材料结构件形式多样，成型工艺也各不相同。一般复合材料成型工艺中，复合材料固化压力来源于外压力源，如负压、压力袋、热压罐、模压等。热膨胀工艺与之有本质的区别，热膨胀工艺又称热胀法。以线胀系数较大的特调硅橡胶材料为芯模，刚体材料为阴模，复合材料置于芯模与阴模之间。当模具受热后，芯模材料会受热膨胀，但由于芯模材料的线胀系数比阴模材料大几十倍，因此芯模的体积膨胀受到阴模的限制，则在模腔内产生压力
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0碳纤维复合材料结构件形式多样，成型工艺也各不相同。一般复合材料成型工艺中，复合材料固化压力来源于外压力源，如负压、压力袋、热压罐、模压等。热膨胀工艺与之有本质的区别，热膨胀工艺又称热胀法。以线胀系数较大的特调硅橡胶材料为芯模，刚体材料为阴模，复合材料置于芯模与阴模之间。当模具受热后，芯模材料会受热膨胀，但由于芯模材料的线胀系数比阴模材料大几十倍，因此芯模的体积膨胀受到阴模的限制，则在模腔内产生压力
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0热膨胀硅橡胶是一种专门配制的室温硫化硅橡胶。在复合材料预浸料的加压成型工艺中，利用其膨胀系数大、耐热性好和机械强度高等特点，把硅橡胶芯模和复合材料预浸料一起放在一个刚性外模中，将整个模具放人固化炉内加热。硅橡胶受热膨胀，同时受到刚性外模的约束，产生足以满足复合材料固化所需的压力，高质量的复合材料制件得以一次成型
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0热压罐工艺制备复合材料圆管会产生褶皱及分层，而采用硅橡胶热膨胀工艺成型圆管表面质量良好，厚度分布均匀并且无明显缺陷。热膨胀工艺对于控制复合材料圆管质量优于热压罐工艺 热膨胀工艺中作为芯模使用的硅橡胶属于耗材，经长时间或多次使用后其工艺特性会发生改变，由于其耐用性直接影响着复合材料产品的制造成本，所以希望硅橡胶能够重复使用的次数越多越好
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0——基于硅胶内模的碳纤维 成型模具及其工艺,涉及小尺寸碳纤维产品快速成型技术领域,该工艺利用新型模具和硅胶内 膜,将热压罐工艺和热压机工艺相结合,通过模具内的真空管道以及盖体内正压管道向硅胶内 膜均匀施加压力,显著提升产品外观质量和层间强度,在模具光洁度达到要求的情况下,可以 省去产品喷漆工序。此外,该工艺方法通过可重复使用的硅胶内膜替代现有的隔离膜、透气 毡、真空袋、密封胶泥等耗材,由于硅胶材料造型精度高、具有弹
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00HT-XW9835、HT-TX9830双组份特调液体硅橡胶，可进行人工浇筑成型想要的硅胶芯模，该硅橡胶芯模在复材成型应用中，通过高温使得硅胶膨胀支撑加压，让制件实现“轻量化”，且更加坚实。其次是硅胶芯模可反复使用，为企业减少了材料损耗，完全实现降本增效 热膨胀模塑法的阳模是膨胀系数大的硅橡胶，阴模是膨胀系数小的金属材料，手糊未固化的制品放在阳模和阴模之间。加热时由于阳、阴模的膨胀系数不同，产生巨大的变形差异，挤压使制品在0热膨胀模塑法是用于生产空腹、 薄壁高性能复合材料制品的一种工艺。 其工作原理是采用不同膨胀系数的模具材料，利用其受热体积膨胀不同产生的挤压力，对制品施工压力。热 膨胀模塑法的阳模是膨胀系数大的硅橡胶，阴模是膨胀系数小的金属材料，手糊未固化的制 品放在阳模和阴模之间。加热时由于阳、阴模的膨胀系数不同，产生巨大的变形差异，使制品在热压下固化。 该工艺方法通过探索出来的产品厚度、工艺间隙、硅橡胶层厚度三者之间000热膨胀硅橡胶芯模是利用硅橡胶受热膨胀的原理，使压力通过硅橡胶传递到制件上，达到对制件加压的作用，同金属模具配合使用。若制件的结构尺寸及表面要求较高时，则需在丙烯酸酯内铺纤维预浸料或其它加强材料，并且最好用金属模具硫化，以保证硫化后模具的尺寸稳定及表面质量。 该法不需外压源，降本增效，制品质量高，使用寿命长，尤其适合尺寸大、形状复杂，整体性要求较高的制（多格栅结构、加筋蒙皮等）以及中空制件的整体成型0真空袋压工艺： 在模具内碳纤维叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋抽真空向叠层施加压力，并加温固化（或在热压灌中固化）。基本工艺过程是，将碳纤维预浸料叠层（或碳纤维布）和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个硅橡胶真空袋组合系统，于一定压力（包括硅橡胶真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。 硅橡胶真空袋特征： ●基本无气泡可反复使用 ●制品强度高，可重复性强 ●体系均匀加压，制品0航空航天专业平时学什么？就业方向有哪些？求助，感谢各位帮忙0纤维底模与硅橡胶袋辅助真空成型 真空袋成型工艺，就是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺。该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用 此工艺无论员工的技能熟练度如何，都可以稳定地生产相同品质的产品，并且可以很大程度上解决苯乙烯对工作环境的影响问题，另外由于工人不需要进行脱泡操作，所以对工作环境的改善/提高工作效率/稳定品质/减0真空袋成型工艺，就是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺。该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用 此工艺无论员工的技能熟练度如何，都可以稳定地生产相同品质的产品，并且可以很大程度上解决苯乙烯对工作环境的影响问题，另外由于工人不需要进行脱泡操作，所以对工作环境的改善/提高工作效率/稳定品质/减少废弃物有很大的贡献 宏图HT-TX98\HT0一、OpenFoam 1、深度学习与物理模型的融合：构建物理增强的深度学习模型，将流体力学的控制方程、边界条件等物理规则内嵌于模型中，以提高模型的准确性和物理一致性。 2、复杂流动现象的模拟与预测：深度学习被应用于模拟湍流、多相流等复杂流动现象，利用其强大的表征学习能力揭示传统数值方法难以捕捉的流动复杂性。 3、数据驱动的流体动力学研究：深度学习可以从海量流体数据中挖掘流动的内在规律，为实际工程应用提供数据支持。 40飞机防静电漆，导电漆，抗静电漆0真空袋压工艺： 在模具内碳纤维叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋抽真空向叠层施加压力，并加温固化（或在热压灌中固化）。基本工艺过程是，将碳纤维预浸料叠层（或碳纤维布）和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个硅橡胶真空袋组合系统，于一定压力（包括硅橡胶真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。 硅橡胶真空袋特征： ●基本无气泡可反复使用 ●制品强度高，可重复性强 ●体系均匀加压，制品0宏图HT-TX98\HT-XW98系列是双组份室温固化加成型液体硅橡胶，粘度低，无毒无刺激，能自动流平，也可调节流动性手糊刷，常温下能快速固化，而且能达到不缩水的效果。 液体硅胶胶衣是一种简单操作且高度灵活的工艺，使用液体硅胶制作胶衣可灵活替代一次性pe袋模 其优点包括： 1使用成本相对较低的工具、硅胶袋模可根据产品控制厚度 2可重复循环使用 耐高温高压 耐酸碱 抗撕裂 3相比一次性袋模 硅胶接触产品不会产生褶皱痕迹脱模方便 4解决开放0真空袋成型工艺，就是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺。该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用. 特征： 制品强度高，可重复性强，作结构件 体系均匀加压，制品性能更均匀 使压力通过纤维束均匀传递，防止纤维在固化时方向偏移 有效控制产品的含胶量和产品厚度，特别是厚制品可一次成型 注意事项： 模具要有足够的强度：能承受成型过程中0非接触式振动测量共 8 张0真空袋成型工艺，就是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺。该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用. 特征： 成型光滑不沾 产品 无需打磨 制品强度高，可重复性强，作结构件 体系均匀加压，制品性能更均匀 使压力通过纤维束均匀传递，防止纤维在固化时方向偏移 有效控制产品的含胶量和产品厚度，特别是厚制品可一次成型3有朋友今年高考，理科，问我就业怎么样？ 单位以国企为主吧？ 就业做开发、设计、测试、制造、养护类工作吧？ 另外待遇咋样，环境会不会比较辛苦？ 具体不是很懂，欢迎亲来解答？0采用宏图硅胶厂牌HT-XW9835、HT-TX9830双组份特调液体硅橡胶，可进行人工浇筑成型想要的硅胶芯模，该硅橡胶芯模在复材成型应用中，通过高温使得硅胶膨胀支撑加压，让制件实现“轻量化”，且更加坚实。其次是硅胶芯模可反复使用，为企业减少了材料损耗，完全实现降本增效 膨胀工艺过程： 1.自由膨胀段，硅橡胶芯模膨胀填充工艺间隙； 2.初始加压段，硅橡胶芯模膨胀挤压复合材料叠层达到设计尺寸； 3.恒压段，恒温固化，硅橡胶芯模保持膨胀体0热膨胀成型（Expansion molding）是指复合材料预浸料在闭合刚性阴模中通过硅橡胶芯模的热膨胀来实现对复合材料加压固化的成型工艺方法 以线胀系数较大的特调硅橡胶材料为芯模，刚体材料为阴模，复合材料置于芯模与阴模之间。当模具受热后，芯模材料会受热膨胀，但由于芯模材料的线胀系数比阴模材料大几十倍，因此芯模的体积膨胀受到阴模的限制，则在模腔内产生压力，这种压力称为热胀压力，以此实现对复合材料固化过程的加压。这种方法是000在航空航天领域，电力供应是至关重要的。无论是飞机、直升机还是无人机，都需要稳定、可靠的电力支持以确保飞行的安全和效率。便携式航空电源这种飞机地面方便携带的启动电源应运而生，为航空航天领域带来了新的动力。 便携式航空电源是一种专门为飞行器设计的高能量密度、轻便、易携带的电力设备。它的出现，解决了飞行器在长途飞行或无人区域飞行时电力供应的问题，极大地提高了飞行器的续航能力和作业效率。 便携式航空电源-飞02二类永动机应尽快出头 这是人类解决能源问题的重大项目，研究证明，热力学第二定律是错的，二类永动机已经实现，或在自然界中就存在。 搞清永动机，永动机分一类的于二类的。 一类的理论上会利用一些物理现象，如： 利用原理的，磁力、毛细现象、反渗透压、热电偶、电场力、气化潜热、 浮力、杠杆、 等方面，都是一种势能。利用这种方法，是循环不起来，都属于一类永动机。能量守恒定理是正确的，这类永动机，表面上看上有道理，实际共 8 张4自主研发替代凌特LTM4644共 4 张2abaqus复合材料专题（断裂分析，裂纹扩展，低速冲击，纤维增强材料，加筋板结构，颗粒增强金属基复材等， 以MATLAB、PYTHON及子程序和FORTRAN的二次开发技术） 科研专题，线上直播，提供案例，回放视频，群答疑 公众号：科研硕博2大家好，今天我们来聊聊行星滚柱丝杠技术。在机械制造领域，行星滚柱丝杠技术是一项非常重要的技术，它在现代机械制造中具有广泛的应用，包括航空航天、汽车工业、机器人制造等。 行星滚柱丝杠是一种常见的传动装置，用于将旋转运动转换为直线运动。其结构特点如下： 结构组成：行星滚柱丝杠由一个内环、一个外环和若干个滚柱组成。内环是一个中空的环形结构，内表面有旋转柱，用于承载滚柱。外环是一个与内环配合的环形结构，外表1现在好多人都在从里面出来，，，跳槽的，调职的，，，是里面不行了吗0向心加速度是一个错误的认识 向心加速度这个概念是如何产生的呢？ 你用一条绳拴住一个小球，然后让小球转动起来，你会觉得必须用力拉着绳子，不然小球就会飞出去了。当然还有洗衣机甩干衣服的例子都说明，物体在圆周运动中会产生离心力。于是有人就把这种行为现象应用在宇宙物体或星体的轨道运动中，错误的认为，星体在轨道上运动必然也会产生离心力的问题。比如，月球围绕地球转动，然而，地球与月球之间没有一根绳子拉住月球转动0大家好，今天我们来聊聊行星滚柱丝杠技术。在机械制造领域，行星滚柱丝杠技术是一项非常重要的技术，它在现代机械制造中具有广泛的应用，包括航空航天、汽车工业、机器人制造等。 行星滚柱丝杠是一种常见的传动装置，用于将旋转运动转换为直线运动。其结构特点如下： 结构组成：行星滚柱丝杠由一个内环、一个外环和若干个滚柱组成。内环是一个中空的环形结构，内表面有旋转柱，用于承载滚柱。外环是一个与内环配合的环形结构，外表0亿航飞行的士将引领时代——重塑出行新未来 如今，城市的发展速度愈发迅猛，超级大城市及城市与城市的边界越来越不清晰，飞机、高铁、地铁、高速在提高生活便利性同时也加快生活节奏，人们变得更加的浮燥和不安定。对于交通出行中的各种要求也越来越高。 亿航飞行的士的诞生，将会增加更多便捷出行的想象。无论是避免拥堵带来的烦躁，还是提高出行效率，亿航飞行的士都将可能成为人们新的出行首选。它的独特之处在于，通过先进的飞020石墨模具，石墨坩埚，石墨棒，石墨块，石墨板，石墨异形件，碳碳件等，可定制。共 9 张12多年来，我就对发展军用飞机主动防护技术，拦截来袭的地空/空空导弹非常感兴趣，希望像坦克主动防护系统那样，也为军用飞机安装一套类似的设备，从而提高其战场生存力。为此，我曾在超大、铁血、飞扬、虚幻等军事论坛上发过不少关于研制飞机主动防护系统的帖子，并且经常与人激烈论战，但往往被人骂得狗血喷头，认为我是痴心妄想、异想天开！ 最近，我看见国防工业出版社出了一本专门研究军用飞机主动防御系统的新书《军用飞机主动共 6 张0
贴吧平均水平#
