模具硅胶用途： 模具硅胶可用于制作硅胶模具。能翻模树脂产品，水泥制品、蜡烛、手工皂、汽车轮胎，石膏，仿玉石、水晶波丽工艺品，建筑装饰（人造石、文化石、软瓷、罗马柱、石膏线、GRC/EPS构件、欧式栏杆、欧式雕花、广场雕塑等），浮雕家私等制品。 模具硅胶是很多行业生产上不可或缺的制作模具材料。 模具硅胶特点: 1) 模具硅胶好操作，可调配刷模、灌膜工艺（稀、稠）。 2) 模具硅胶的流动性好，好排泡。 3) 低收缩率，缩合型硅胶收

模具硅胶具有良好的可操作性，适用于建筑材料、装饰装潢、水泥制品、石膏制品、树脂产品、手工皂、蜡烛等产品的复制翻模，提高企业生产产能和效率，降本增效。 建筑材料模具硅胶特性： 1. 易操作，可调刷模/灌模，操作时间； 2. 能把产品细节复制清晰完整，精密度高； 3. 线收缩率低≤0.3%；（加成型≤0.1%） 4. 高抗撕拉、伸长率优； 5. 耐高温低温、耐酸碱老化； 6. 原材料不掺粉，使用寿命提升60% 附加：材料可按用户操作需求调整颜色、软硬

硅胶模具因其柔软性、耐高温性和高精度复模能力，成为手工制作花盆模具的首选材料。无论是DIY爱好者还是工艺品批量生产者，利用硅胶制作树脂工艺品模具都能轻松复制复杂造型，满足个性化需求。 耐高温硅胶特点： 1.高精度复现细节：将产品纹路1:1复制还原。 2.脱模便捷性：硅胶模具柔韧性极佳，脱模时可拉伸变形而不损伤树脂成品，尤其适合复杂立体结构的原型。 3.耐高温与耐久性：硅胶可耐受200℃高温，树脂固化时产生的热量不会损伤模

发泡硅胶是一种双组份加温硫化硅橡胶，为白色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，发泡体积是原来的3-4陪；可制作如人体、鞋垫，肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品。 液体发泡硅胶温度范围在-65℃-200℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能，环保无毒，通过SGS环保无毒认证，具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，易操作等特点。 发泡硅胶详细特点： 1.发泡

产品简介：食品级牙膜硅胶属于股橡胶类牙齿印模材料，本产品为初次印模，也叫腻子型手捏硅胶（双组份）。常用于口腔牙科的各种复制印模，也可用于精密品的复模，以及运用在科研、航空等领域。 材料优点： 1. 产品无毒无害，具有极高的化学稳定性，生物相容性好； 2. 使用操作简单，不易粘手； 3. 固化速度快，固化前后体积收缩率低，复制精度高； 4. 材料力学性能优异，固化后不易损坏； 基本参数： 固化前性能 催化剂组份 基质组份 外观

广东供应商：佛山苏佳意智能装备有限公司 有机硅液态硅胶加成型行星搅拌机有哪些型号？以及行星搅拌机的基本介绍 型号有：2L、5L、10L、15L、20L、30L、50L、60L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L、1100L、1500L、2000L。可根据生产量选型，支持定制 行星搅拌机的基本介绍是什么 行星搅拌机是一种通过独特的"公转+自转"复合运动，实现高效、无死角混合的设备，特别擅长处理高粘度、膏糊状物料。 工作原理 它通过搅拌桨绕釜体轴线公转的同时自转

低粘度易操作：硫化前流动性好，便于灌封；硫化过程无低分子释放，收缩率低，无腐蚀性。 优异弹性与自修复性：硫化后形成凝胶弹性体，具备自粘性与自愈合能力，防潮、抗震、耐老化。 多重保护：提供密封、防潮、防震、绝缘等全方位防护。 使用指南 表面处理：用酒精清洁待密封部件，去除油污杂质，待其完全干燥。 混合配比：将A、B组份按1:1比例充分混合均匀。 灌封与固化：建议真空排泡后灌封，室温下3-8小时可硫化成型，24小时后进行

液槽密封胶特点: 高效过滤器液槽胶果冻胶琉化前胶料粘度低，琉化时无低分子放出，线收缩率小、无腐蚀，琉化后的凝胶有自粘性、可自愈合性。具有防潮、耐老化，耐机械冲击和震动，可在-50—200℃长期使用，且性能稳定。主要用于液槽型高xiao空气过滤器，电子电器及元器件的密封，起到密封、防潮、防震、绝缘等保护作用。 液槽密封胶操作： 首先用酒精擦洗被灌封的元器件，以除去油污及杂质，待溶剂挥发后，将A、B组份按1:1的比例充分混合

双组分半透明快干型液体硅胶（白色） 【产品概述】 本款AB组分硅胶专为精密翻模设计，具有优异的流动性和细节还原能力。作为工业模具的轻量化替代方案，广泛应用于工艺品复制、建筑装饰件制作等领域，特别适合树脂、石膏、砂岩等材料的成型需求。 【核心优势】 • 经济高效：成本仅为金属模具的1/3-1/5 • 操作便捷：手工即可完成制模全过程 • 超轻量化：模具重量减轻80%以上 • 精细复刻：可完美呈现纹理细节 • 环保安全：通过ROHS认证，

模具硅胶用途： 模具硅胶可用于制作硅胶模具。能翻模树脂产品，水泥制品、蜡烛、手工皂、汽车轮胎，石膏，仿玉石、水晶波丽工艺品，建筑装饰（人造石、文化石、软瓷、罗马柱、石膏线、GRC/EPS构件、欧式栏杆、欧式雕花、广场雕塑等），浮雕家私等制品。 模具硅胶是很多行业生产上不可或缺的制作模具材料。 模具硅胶特点: 1) 模具硅胶好操作，可调配刷模、灌膜工艺（稀、稠）。 2) 模具硅胶的流动性好，好排泡。 3) 低收缩率，缩合型硅胶收

供应工艺品翻模硅胶、滴胶翻模硅胶、移印胶浆、防静电硅胶、工业级硅胶、食品级硅胶、缩合型硅胶、加成型硅胶、耐烧树脂翻模硅胶、涂布硅胶、电子灌封胶、液槽胶、硅油等！ 注：翻模硅胶是很多行业都不可缺少的模具材料，能快速复制产品，批量生产。 滴胶翻模硅胶的特点： 1. 简单易操作，硅胶流动性强且排泡效果佳； 2.硬度可调0-45度，目前热销0度硅胶、5度硅胶和10度； 3.材料性能稳定不易冒油，翻模寿命长； 4.具有很好的柔韧性、抗撕

制作移印胶头 移印胶头是由液体硅胶加入固化剂后，浇注到预先制作好的模具中硫化成型而成。 一、 准备工作 硅胶选择：选择专用的移印硅胶，通常为双组分（A组分：硅胶；B组分：固化剂）。注意其硬度（常用Shore A 10°- 30°）、粘度、抗撕裂强度和抗溶剂性。 原型模型（母模）：这是你想要的胶头的形状，通常由木材、金属、塑料或3D打印（表面需处理光滑）制成。 胶头模具（外模）：通常使用ABS板、亚克力板或硬纸板围成一个比原型大的圆柱

灌封硅凝胶 强烈自愈合性能 硅凝胶是加成型硅胶的一种，是一种硬度超软硅胶，环保，无毒无味，是一种应用领域越来越广泛的加成型硅橡胶。因为固化后像果冻一样柔软，所以也称果冻胶。 硅凝胶使用说明： 硅凝胶的比例为1:1， 适合于手工操作，同时也适合机械操作，比用用硅胶灌胶机，将AB组份直接通过AB混合管挤出灌注，不但能确保AB组份的比例均匀，还能够通过压力使其搅拌均匀，获得更好的产品性能。要求的粘度高低可根据硅胶灌胶机的

移印硅胶用途： 移印胶专用于制造移印胶头。主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷等。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。 移印硅胶特点: 1) 粘度低、流动性好 2) 无收缩性、好上油、移印图案清晰 3) 胶质细腻、回弹力好，移印次数多 4) 移印硅胶专业用于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好移印硅胶采用优质原料，添加了美国杜邦特龙耐

高倍率发泡硅胶的特点： 1. 操作简易，适合人工或机器使用； 2. 可室温自然发泡固化，也可加温快速固化； 3. 发泡速度快、倍率较高； 4. 成型后柔软有回弹性，手感佳； 5. 泡沫孔径小，细腻均匀； 6. 耐温-40至220°C，阻燃等级 94V-0； 7. 材料环保无味无味，耐气候老化； 高倍率发泡硅胶操作： 首先将发泡硅胶的A组分、B组分单独搅拌匀，防止长时间存放出现的材料沉淀导致发泡不充分。然后按1:1的重量比例在操作容器中进行混合搅拌匀，注意必须使

液槽密封胶操作： 首先用酒精擦洗被灌封的元器件，以除去油污及杂质，待溶剂挥发后，将A、B组份按1:1的比例充分混合均匀即可灌胶，有条件者可以经过真空排泡后灌封，在室温下3-8小时即可琉化成凝胶状弹性体，检测则需要放置24小时以上。 液槽密封胶的注意事项： a. 操作液槽密封胶，A胶和B胶要严格按照1:1混合； b. 操作液槽密封胶过程中不能抽烟，防止硅胶起反应不固化，表面不干； c. 不要和任何其他缩合型硅胶相接触，否则会引起固化剂（B

涂布硅胶操作： 1、将A、B两组分按重量1:1（或者10:1）混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化； 2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶； 3、使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。 涂布硅胶注意事项： a. 操作涂布硅胶，A胶和B胶一定要严格按照1:1混合或者10:1； b. 操作涂布硅胶过程中不能抽烟，防止

产品简介：食品级牙膜硅胶属于股橡胶类牙齿印模材料，本产品为初次印模，也叫腻子型手捏硅胶（双组份）。常用于口腔牙科的各种复制印模，也可用于精密品的复模，以及运用在科研、航空等领域。

食品级牙膜硅胶属于股橡胶类牙齿印模材料，本产品为初次印模，也叫腻子型手捏硅胶（双组份）。常用于口腔牙科的各种复制印模，也可用于精密品的复模，以及运用在科研、航空等领域。 材料优点： 1. 产品无毒无害，具有极高的化学稳定性，生物相容性好； 2. 使用操作简单，不易粘手； 3. 固化速度快，固化前后体积收缩率低，复制精度高； 4. 材料力学性能优异，固化后不易损坏； 基本参数： 固化前性能 催化剂组份 基质组份 外观 白色腻子状

收含硅废料 提铜硅粉 冷氢化废硅粉 有机硅废硅粉

模具硅胶操作： 模具硅胶通常有2种开模方式：包模（灌注模），刷模（分片模）。模具硅胶是流动性液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，即可进行下一步操作：（购买硅胶可提供开模技术支持） 模具硅胶硬度的选择： 保质期： 室温25C条件下，不打开包装，可存放12个月，做好的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。 包装规格： 该产品以铁桶/胶桶包装，规格为25KG，200KG两种规格，凡是初次购

食品级硅胶： 通常也为双组分（A/B胶），配比为1:1（重量比）。 彻底解决气泡问题： 混合搅拌硅胶时，空气混入不可避免，产生气泡。残留气泡会严重缩短模具寿命，必须清除。 消泡剂并非理想方案： 它虽能消泡，但会显著降低硅胶的粘度、硬度和综合性能。因此，深圳宏图硅胶的众多客户已摒弃此方法。 推荐方案：真空脱泡！ 工业级硅胶（粘度高，约20000cps）： 必须使用抽真空机，利用负压强力排出气泡。 食品级硅胶（粘度较低，约5000cps）：

重要注意事项与常见问题 催化剂中毒：这是加成型硅胶最常见的问题！铂金催化剂极易被某些物质“毒化”导致不固化。 避免接触的物质： 含硫、磷、氮的化合物：如橡皮泥、某些环氧树脂、不干胶标签、硫磺皂。 锡催化物：缩合型硅胶（常作为模具胶）、有机锡化合物。 某些金属：焊锡、Babbitt合金。 某些木材、皮革。 对策：操作台、工具、母模必须绝对清洁，不要与缩合型硅胶的工具混用。对于可疑的母模（如树脂、木材），建议先喷涂/刷涂

加成型硅胶（铂金催化）操作说明第一部分：安全与注意事项（操作前必读！） 加成型硅胶的固化依赖于铂金催化剂，而铂金催化剂极易“中毒”，导致硅胶不固化。因此，以下事项至关重要： 避免与“毒物”接触：严禁与以下物质接触，否则会导致硅胶永久性不固化： 含硫、磷、氮的化合物：如橡皮泥（某些型号）、硫磺、环氧树脂（AB胶）、不饱和聚酯树脂（玻璃钢）、缩合型硅胶（因其含有锡催化剂）、软质PVC、某些木材、皮革、油漆、胶水

加成型硅胶操作指南 第一部分：特点与原理 特点：加成型硅胶通常为双组分（A组分：硅胶本体；B组分：铂金催化剂）。它具有环保无毒、收缩率极低、耐高温、固化后强度高、透明度好等优点，广泛应用于模具制作、精密铸造、食品级产品复制、医疗器件等领域。 固化原理：A组分（含乙烯基硅油）和B组分（含含氢硅油，即铂金催化剂）在室温或加热条件下发生加成反应，形成固态硅胶。此反应不产生副产物，因此收缩率极低。 第二部分：操作前

1.硅胶流动性强，可自流平产品细节纹理处，复模精度高； 2.操作简单好上手，且有售后技术指导； 3.不泛白，好上色，抗撕裂性强，柔韧度高； 4. 耐酸碱老化，缩水率低 5.翻模次数多，做出来的硅胶模具不变形； 6.材料颜色、硬度、粘度、操作时间均可按需调配。 硅胶操作方法： 硅胶配比：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，按1：1配比搅拌均匀，真空脱泡后即可进行灌注： 开模具工艺有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模，做文化石模具用

液槽密封胶特点: 高xiao过滤器液槽胶果冻胶琉化前胶料粘度低，琉化时无低分子放出，线收缩率小、无腐蚀，琉化后的凝胶有自粘性、可自愈合性。具有防潮、耐老化，耐机械冲击和震动，可在-50—200℃长期使用，且性能稳定。主要用于液槽型高xiao空气过滤器，电子电器及元器件的密封，起到密封、防潮、防震、绝缘等保护作用。 液槽密封胶操作： 首先用酒精擦洗被灌封的元器件，以除去油污及杂质，待溶剂挥发后，将A、B组份按1:1的比例充分混合

副产 六甲基二硅烷 含量98.7

硅胶模具种类分很多种，有铜模、钢模、铝膜、硅胶模等等，硅胶模具主要用于人工操作复制产品，硅胶模具操作简单，制作成本低适用于多种产品开模制作、主要用于树脂工艺品、石膏工艺品、砂岩浮雕、人物复制等。 硅胶模具的特点： 1. 制作成本相对于钢模、铝膜成本低 2. 操作简单，硅胶操作只需人工即可操作，无需大型机器辅助 3. 生产方便，硅胶产品比较轻，生产搬运比较方便 4. 硅胶属于软膜制作的产品纹理特别精细 5. 硅胶产品属于环保产

【产品概述】 双组分食品级液态硅胶，由A组分（硅胶基料）与B组分（铂金固化剂）按1:1比例精密配比组成。本产品通过食品级FDA认证，适用于食品接触级模具制造。 【核心特性】 1. 超低收缩率：＜0.01%，确保制品尺寸精确 2. 深度固化能力：无厚度限制，可实现750px以上深度均匀固化 3. 耐高温性能：持续耐温300℃，峰值耐温500℃ 4. 食品安全性：符合食品接触材料标准 5. 机械性能：抗拉强，撕裂强 6. 工艺适应性：支持室温/加温固化 【工艺参数】 混

硅胶模具种类分很多种，有铜模、钢模、铝膜、硅胶模等等，硅胶模具主要用于人工操作复制产品，硅胶模具操作简单，制作成本低适用于多种产品开模制作、主要用于树脂工艺品、石膏工艺品、砂岩浮雕、人物复制等。 硅胶模具的特点： 1. 制作成本相对于钢模、铝膜成本低 2. 操作简单，硅胶操作只需人工即可操作，无需大型机器辅助 3. 生产方便，硅胶产品比较轻，生产搬运比较方便 4. 硅胶属于软膜制作的产品纹理特别精细 5. 硅胶产品属于环保产

新品50度食品级胶（加成型） ●产品介绍 双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。 ●产特点 ·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1% ·不受制品厚度限制,可深度固化 ·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度 ·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证 ·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多 ·流动性好，易灌注； ●用 途 ·用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化

在苛刻的应用环境中，微小的损伤都可能导致整个系统的失效。传统的灌封材料一旦受损，防护即被永久破坏。 现在，我们带来了变革性的解决方案——宏图系列自愈合灌封硅凝胶。 强烈自愈合性能 当材料因意外穿刺、切割或撕裂产生损伤时，其独特的分子链结构能在接触断面后迅速相互扩散、纠缠，在数小时至24小时内实现自主、无缝的愈合，恢复其原有的电气绝缘与物理防护性能。无需任何外部干预，如同拥有生命一般。 为您带来的价值： 提

您是否曾想精确复制一个复杂零件的每个细节？或是为您的艺术创作寻找一种安全、灵活的材料？液体硅胶，正是您梦寐以求的解决方案。 它是一种双组份（A+B胶）液态材料，通过简单的混合后，即可在室温或加温条件下固化成型，变成具有优异性能的弹性体。其操作简便、复制能力极强的特点，使其成为从精密工业制造到日常创意DIY的明星材料。 【核心应用领域】 模具制造领域（最常用）： 工业领域： 用于复制精密齿轮、汽车零部件、航空航天

硅胶模具种类分很多种，有铜模、钢模、铝膜、硅胶模等等，硅胶模具主要用于人工操作复制产品，硅胶模具操作简单，制作成本低适用于多种产品开模制作、主要用于树脂工艺品、石膏工艺品、砂岩浮雕、人物复制等。 硅胶模具的特点： 1. 制作成本相对于钢模、铝膜成本低 2. 操作简单，硅胶操作只需人工即可操作，无需大型机器辅助 3. 生产方便，硅胶产品比较轻，生产搬运比较方便 4. 硅胶属于软膜制作的产品纹理特别精细 5. 硅胶产品属于环保产

硅胶模具种类分很多种，有铜模、钢模、铝膜、硅胶模等等，硅胶模具主要用于人工操作复制产品，硅胶模具操作简单，制作成本低适用于多种产品开模制作、主要用于树脂工艺品、石膏工艺品、砂岩浮雕、人物复制等。 硅胶模具的特点： 1. 制作成本相对于钢模、铝膜成本低 2. 操作简单，硅胶操作只需人工即可操作，无需大型机器辅助 3. 生产方便，硅胶产品比较轻，生产搬运比较方便 4. 硅胶属于软膜制作的产品纹理特别精细 5. 硅胶产品属于环保产

模具硅胶用途： 模具硅胶硅胶用于石膏线、EPS/GRC 线条、罗马柱、石膏灯盘、欧式雕花、石膏雕塑、建筑装饰、树脂工艺品，汽车轮胎模具，石膏工艺品，水晶、工艺品模具硅胶、肥皂工艺品，大型雕塑，（文化石、栏杆、广场地标雕塑等），浮雕家私，塑胶玩具礼品文具，仿大理石，人物雕像等很多行业的模具制造。 注：很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。 石膏灯盘模具硅胶特点： 1.流动性好，容易流平，能复制细微之处，复制效果好

高抗撕拉高透明注射硅胶 　　是一种双组份透明、抗撕强度高的液体硅胶，操作工艺用的是注射剂，通过注射机挤出成型。 　　注射硅胶特点： 　　1.耐高温性、透明度高、抗撕裂强度高； 　　2.具有优良的热稳定性和耐候性； 　　3.符合 欧洲ROHS标准； 　注射硅胶操作方法： 　　1. 首先客户要有注射成型机，很多人也叫做射出机 （塑胶注射机不能用于注射硅胶） 　　2.注射机有两个AB两个管道经过液压挤出以后，汇合成一个管道AB相互混合均匀，

新品25度食品级胶（加成型）●产品介绍 ·新品25度食品级胶（加成型）是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。 ●产品特点 ·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1% ·不受制品厚度限制,可深度固化 ·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度 ·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证 ·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多 ·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便 ●用 途 ·用来制模以铸造环

长期高价收购副产废溶剂：硅、氯和味差也可以，看货定价打款 纯苯、二甲苯、三甲苯、混苯等芳烃类溶剂；正己烷、正庚烷等烷烃类溶剂；甲醇、乙醇、异丁醇、混合醇等醇类溶剂；白油类液蜡类溶剂苯醇、烷苯混合等多种混合等蒸馏切割类溶剂； 上海、江苏、安徽、河南、湖北、四川、重庆、贵州、湖南、广东、江西、浙江、福建

大量收购有机硅浆渣，铜硅粉

液槽密封胶用途： 液槽式高xiao过滤器用双组份液体硅胶，别名液槽密封胶（也称蓝色果冻胶），硅胶在琉化后成凝胶状弹性体。 液槽密封胶特点: 高xiao过滤器液槽胶果冻胶琉化前胶料粘度低，琉化时无低分子放出，线收缩率小、无腐蚀，琉化后的凝胶有自粘性、可自愈合性。具有防潮、耐老化，耐机械冲击和震动，可在-50—200℃长期使用，且性能稳定。主要用于液槽型高xiao空气过滤器，电子电器及元器件的密封，起到密封、防潮、防震、绝缘等保

新品20度食品级胶（加成型） ●产品介绍 ·新品20度食品级胶（加成型）是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。 ●产品特点 ·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1% ·不受制品厚度限制,可深度固化 ·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度 ·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证 ·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多 ·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便 ●用 途 ·用来制模以铸造环

新品25度食品级胶（加成型）●产品介绍 ·新品25度食品级胶（加成型）是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。 ●产品特点 ·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1% ·不受制品厚度限制,可深度固化 ·具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度 ·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证 ·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多 ·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便 ●用 途 ·用来制模以铸造环

砂岩浮雕模具硅胶 　　砂岩浮雕模具硅胶是双组份室温硫化液体硅胶的一种，采用石英砂等高分子模具材料精制而成。有AB两种组份，A组份是流动性的液体胶，B组份则是固化剂，AB组份混合后能快速成型。对文化石、模仿天然石材的外形纹理，具有质地轻、色彩丰富、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等特点。 　　砂岩浮雕模具硅胶具有的良好性能特点： 　　1.具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。 　　2.良好的耐气候性、翻模次数