各种型号，支持订制，欢迎交流

手上一个塑胶件订单，材质 PBT，需要加工 2.5mm 小孔。 普通主轴钻孔，塑胶受热融化粘刀，孔口毛刺一大堆，批量良率一直上不去。 打算寄送样品上机测试，看看高速主轴的加工效果，确认工艺之后，再评估设备采购。 样品已经寄给松本机电做打样，等待测试反馈。 想先请教下做塑胶精密孔加工的老师傅：PBT 微孔加工，转速、进给怎么搭配比较合适？冷却用气冷还是微量润滑效果更好？欢迎分享经验。

高价回收各类普通机床、数控设备、加工中心、龙门铣、注塑机及大型加工设备，承接库房物资回收，中介重酬。

大佬们，这是我们小加工厂的床子，请问下这是用的什么系统啊，还是小弟弟想学习如何使用，还有编程调机，请问该学习哪些东西，有没有合适的软件推荐的

24岁为了学门技术找了个中型数控厂做绿键侠，干了一个星期了还只会上下料。看6台机器根本没时间，没机会，没人教我调机编程什么的，求助吧友该怎么快速精通数控

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感觉有点像割韭菜呀兄弟们

三菱PLC无实物仿真软件FXTRN免费分享3款 最近在学三菱PLC，没实物真的头大，后来搞到了FXTRN仿真软件，不用买设备也能练手，太适合我这种穷学生了。 下载地址（自己组合两部分成完整地址）： 第一部分：pan.xunlei 第二部分：.com/s/VP07oNtUueRQx9YeTwWz47S5A1

04年的李同学，毕业成功面试上嘉兴本地上市公司编程岗位，相关工作都能独立完成，同事看到他的能力，还要送自己儿子来学！用心做事，以诚待人！感谢新老朋友们一如既往的支持和信任，谢谢大家！

坐标苏州相城区望亭，招个调机师傅工资面谈看经验，8k—1.3，薪资还可以再谈，不招学徒，做的非标零件，目前没什么有难度的，半桶水都会调，责任心比技术重要，都是外观件，一天10.5h，不包吃住，补在工资里了，学徒到手是6k但是招满了

大学新生，学的是数控，有前辈能指导一下，电脑有什么需求吗？电脑的配置要怎么搞？还有需要什么软件？

台群G-2840R2龙门加工中心，工作台2000/4000mm，门宽2800mm，门高1300mm，X/Y/Z行程，4200/2900/1000mm，X/Y线轨，z轴防滑枕400/400mm，BT50齿轮头8000转，系统法纳克MF，带24把刀库。

做走心机、CNC车床或者专机改造时，如果需要增加高速钻孔、铣削功能，可以看看NAKANISHI Air-Speed气动主轴。 Air-Speed主要有一体式和分体式两种结构。 一体式：气动马达和主轴集成在一起，结构比较紧凑，适合设备内部安装空间比较有限的情况。 常见的一体式产品包括MSS-2524R、MSST-2330R等，可以根据设备安装空间和加工要求选择。 分体式：气动马达和前端主轴分开，最大的特点就是组合灵活。 例如： AM-3020R＋NR-3060AM-3020R＋NR-3060S配合RAX-271E、RAX-71E等90

刚刚拿下两台同款纽威160数控刨台镗，X轴6米，Y轴4米，Z轴2米，全闭环，带中心出水，60把刀库，铣头多个，工作台千分度2.5✖️3米，承重40吨，市面少见的顶配机

想问下贴吧各位老师傅，你们普通排刀机打1.0–1.2mm小孔，会不会频繁断钻头？ 我们厂里铜铝小件居多，订单批量大，现在最大问题就是：原厂主轴转速瓶颈，微钻切削状态差，一天断十几根，不仅费刀具，还经常撞机误工。 最近了解到可以加装高速主轴专门做微孔精加工，看同行用的RBZ-3316A-E11比较多。想问下有没有长期在用的老哥： 1、稳定性怎么样？长时间连续加工会不会发热掉精度？ 2、安装麻烦吗？普通排刀机是不是通用刀座直接装？ 3、改

海天GRU28/60龙门加工中心，工作台2000/6000mm，门宽2800mm，门高1200mm，X/Y/Z行程，6500/2800/1000mm，X/Y线轨，z轴防滑枕400/400mm，BT50齿轮头6000转，系统法纳克MF，带全自动侧铣头。

咨询下大佬，负载 3kg 的小型六轴机器人，用来清理小型压铸件边角毛刺，选什么浮动主轴合适？ 空间有限，想要体积小巧的。 朋友推荐松本机电 RBZ 系列，轻量化设计，适配小型机械手。支持双向浮动，应对工件公差。 有没有正在用的朋友，说说实际使用体验，还有后期维护麻烦吗？

我们是做铝合金壳体的小加工厂，之前去毛刺全靠人工打磨，打磨师傅难招，人工成本越来越高。 上个月车间技改，机械手搭配松本机电 RBZ 浮动主轴做自动化去毛刺。不用大规模改造产线，安装调试周期短。自带柔性补偿，曲面、孔边毛刺都能处理，不会轻易刮伤工件。 现在每天产量比人工高，产品一致性更好。算下来半年左右就能回本。有同样人工打磨压力的机加工老板，可以评估下自动化浮动去毛刺方案。

最近在看机器人去毛刺方案，有个问题想请教下各位老师傅。浮动主轴的轴向径向浮动量，选型参考标准是什么？工件铸造公差 0.1~0.2mm，选多大浮动范围合适？ 之前看了好几家，对比下来松本机电 RBZ 浮动主轴适配场景挺多，铝压铸件、注塑件、铸铁件去毛刺都有案例。气动浮动响应快，安装也方便，很多小型机械手可以直接搭载。 有没有用过 RBZ 的老哥，分享下长期使用稳定性怎么样？会不会用一段时间浮动单元卡顿？欢迎交流

厂里之前上机械手做压铸件去毛刺，一开始直接刚性主轴硬怼，调试花了半个月。工件铸造公差忽大忽小，装夹稍微偏一点，要么工件直接过切报废，要么边角毛刺清不干净，良率一直上不去。 改程序、调夹具试了无数次，效果还是不稳定。 后来同行推荐试浮动主轴，找松本机电拿的 RBZ 系列。带浮动补偿，能自适应工件偏差，不用反复修改机器人轨迹。 现在批量稳定跑了两个多月，不良率降下来不少。做自动化去毛刺的同行，如果也卡在过切漏毛

学徒岗位（入门能找活）看得懂机械图纸，会用 CAD基础命令画线、偏移、修剪。例子：给你一张零件照片或者草图，你能照着画出2D图，尺寸标注清楚，会分图层，简单改图，尺寸不会标错。不用画复杂模具，基础件比如垫块、固定板能搞定就行。 正式绘图员岗位（稳定上班）不光会画图，还要懂加工常识，知道公差怎么标合理，看懂装配关系。例子：能独立画整套零件图+装配图，别人改方案，你能快速调整图纸；图纸交给车间，加工师傅看图不会

阿迈科630单台卧式加工中心，工作台630/630mm，三轴线轨，工作台千分之一度，BT50（6000转）主轴油冷，三轴行程：x/y/z/1050/750/900mm，30把加大刀库。系统三菱M80。

本人男 毕业在家不愿意去民办大专觉得浪费时间 这几个月在厂里干cnc学徒一天12小时一个月3600 结果师傅啥也没教一直让我当绿箭侠 果断辞职 可在家好迷茫 想学手艺又没人脉 想学高新技术又没钱又没人脉 有大佬指点指点吗 小的感恩不尽 要焦虑死了

紧急紧急紧急

做机加工自动化这么多年，越来越觉得，工业设备，稳定性是第一位，但是可维护性同样重要。 不少进口老设备，一旦报警，只给一个笼统的故障编号，厚厚的手册全是外文，现场操作工、技术员根本看不懂，一出故障只能等厂家上门，一等就是好几天，产线直接停摆，损失很大。 反观现在国产很多控制器，这点做的越来越贴心，像松本机电 E30‑B80，E1 堵转、E2 过热、E3 过流，故障码直接中文简要提示，配套手册写清楚每一条报警对应的排查步骤。

最近车间做设备技改，淘汰一批老旧高速主轴驱动，前后对比了好几个品牌控制器，最后落地用的松本机电 E30‑B80。 以前老驱动最大痛点：主轴卡死、过载的时候，不会立刻停机保护，经常闷转烧绕组，等发现异常，主轴已经直接报废。而且面板没有明确故障码，出问题只能拿万用表一点点排查，对调机师傅经验要求很高，新人上手根本无从下手。 RBZ-E30‑B80 给我的直观感受，不单单是可以调速、驱动主轴，整套保护逻辑做的比较完善。堵转 E1、过

杨铁3020龙门加工中心，工作台3000/2000mm，门宽2100mm，门高950mm。X/Y/Z三轴行程3200/2100/800mm，三轴线轨，带24把刀库，手动侧洗头，BT40，10000转，配备发那科MFPlus系统。

我下的编程小子的，mastercam安装完成了，虚拟狗也启用了，为什么运行还是没有许可？

这个读数是多少 新手求教

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很多工厂上机器人打磨，陷入一个误区：把预算全部砸在机械臂本体，忽略末端工具和耗材，最后产线跑不起来。 之前合作的一家加工厂，采购了六轴机械臂，直接刚性夹持普通毛刷去压铸铝壳体合模线、交叉孔毛刺。调试试样看着还行，一量产各种问题：工件毛坯有公差，刚性结构没有退让，时不时过切；普通尼龙刷磨损快，几十件之后就没有切削力，死角毛刺清理不干净，频繁停机换刷，生产节奏完全被打乱。 后面重新调整方案：机械臂 + RBZ 浮

我们车间做液压阀块，最头疼的就是交叉相贯孔的毛刺问题。 最开始上机器人打磨工作站，用普通钢丝刷，问题一大堆。孔根部毛刺清不干净，残留脱落容易造成阀体油路故障；稍微进给大一点又会划伤孔壁，批量生产良率一直上不去，还得安排工人二次手工补毛刺，自动化等于半自动化。 后来工艺工程师做试样，机械臂搭配 RBZ 浮动主轴，装上锐必克陶瓷纤维研磨刷，效果直接不一样。 高速旋转的时候刷丝会离心张开，可以深入交叉孔内部，把孔

台群1530龙门加工中心，工作台1500/3000mm，门宽2000mm，门高1350mm。X/Y/Z三轴行程3200/2700/1000mm，三轴线轨，带24把刀库，全自动侧铣头，电主轴，BT50，13000转，配备发那科MFPlus系统

想开一个cnc的交流群，欢迎大家交流，求职，招聘。 会尽力过滤掉黑心工厂，小作坊。 欢迎大家留言，我一个一个拉。

韩国斗山NHP-8005卧式加工中心 工作台:800✖️800mm千分度转台 行程:1400✖️1200✖️1370mm 配BT50，10000转大扭矩电主轴 发那科31i-modelB系统 配30公斤中心出水带61把刀库

友联800单台卧式加工中心，工作台800/800，三轴线轨，工作台一度一分，BT50（6000转）主轴油冷，中心出水，齿轮头，三轴行程：x/y/z/1300/1000/1000mm，40链条式刀库。系统法纳克PLUS

小机床自带加工程序

不懂就问有没有大哥帮帮我😭😭 Mastercam9.1 完整汉化补丁 SP2为什么弄不进去他还是显示是英文的求帮求帮

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之前车间高速主轴一直搭配老款控制器使用，运行的时候转速波动大，一遇到重载切削就容易降速，加工叶轮、铝合金曲面的时候频繁出现振刀。 对比了好几家，最后入手了松本机电配套的 RBZ-E30‑B80 控制器。 到手上机调试之后，最直观的感受就是转速控制很稳，调速响应快，主轴启停顺滑，长时间高转速运行也不会出现丢转的现象。 面板操作简单易懂，参数修改便捷，支持机器人、机床多种信号对接，我们自动化工作站集成的时候省了非常多接线

前段时间车间一台精加工主轴突然频繁报警，一开始我们以为主轴轴承损坏，差点返厂维修。 后来松本机电的工程师过来排查，最后找到了根源，原来是旧控制器参数漂移，输出信号不稳定才导致主轴异常。 更换 RBZ-E30‑B80 控制器之后问题直接解决，省下一大笔主轴维修费用。 这款控制器适配多款 RBZ 系列高速主轴以及中西的进口主轴，转速调节精准，自带多重过载保护，切削负载突然升高的时候会及时预警，从源头降低主轴烧坏的风险。 做自动化

刚到，准备开干

各位大佬请教一个选型难题。 厂里准备新增几台协作机器人，给小型铝合金压铸件、塑胶外壳去除水口毛刺。机器人负载 8kg，空间比较紧凑。 目前看上两款浮动主轴，RBZ‑20 自重轻，体积小巧；RBZ‑30 扭矩更大，浮动行程更长。现在拿不准选哪一款更合适。 工件毛刺余量不大，但是工件种类比较杂，偶尔会遇到余量偏大的合模线。咨询了松本机电，销售更推荐 RBZ‑30 通用性更强。 想问下有没有朋友在 8 公斤协作臂上面实际装过这两款主轴？长时间