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0机床铸铁平台（含T型槽平台、检验平台、装配平台）的“全生命周期”，可以拆成四件事来看：选对、装稳、用好、养住。安装只是起点，使用中的习惯和保养，才真正决定它十年后还准不准。 一、选对：材质、厚度、筋板决定“底子” 主流材质是HT250灰铸铁，重切削或大载荷工况选HT300。工作面硬度一般在HB170–240。台面厚度和筋板密度直接关系刚性：普通平台台面≥25mm、筋板≥20mm是基础门槛；重载平台厚度需要做到300mm以上，筋板密度也要相应共 4 张
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0摘要：在铸钢、铸铝、铸铜等铸造生产过程中，泡沫陶瓷过滤系统是控制金属液夹杂、气孔、氧化渣缺陷的核心工艺环节。行业主流采用φ60mm进出口、φ110mm腔体、5mm支撑台阶过滤座搭配φ100mm泡沫陶瓷过滤片的通用结构。由于结构间隙适配问题、无密封定位配件、装配工艺不统一，多数生产线存在金属液旁通窜液、滤片崩裂、流道紊乱、批次品质不稳定等问题。本文系统分析该类过滤结构的先天缺陷与故障成因，提出一套无需设备改造、可批量落地的
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0T型槽铸铁平台安装调试工艺（标书可用，HT250试验/焊接/装配平台通用） 本平台材质为HT250灰铸铁，适用于试验检测、工装焊接、零部件装配等工况；安装分为可调垫铁无灌浆式（便于后期移位、改位重组）、**地脚螺栓+二次灌浆式（重载永久固定，优先应用于电机试验台等长期固定重载工况）**两种安装形式，严格按如下工序实施： 一、前期准备与基础验收场地选型 安装位置优先选取厂区内振动低、热源隔离、无阳光单侧直射的区域；避免邻近冲压共 8 张
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0铸钢件铸造厂家在生产铸钢件中，经常出现的铸造缺陷就有裂纹，不仅降低产品的精度和外观质量，还降低铸件的强度，韧性和使用寿命，那么厂家是怎么解决呢？ 铸钢件裂纹主要分为热裂纹和冷裂纹两类，成因集中在材质、工艺、操作、模具四大方面。 热裂纹多产生于产品凝固高温阶段，铸钢凝固过程中会产生体积收缩，若模具结构不合理、壁厚差距过大，铸件各部位凝固速度不均，内部会产生巨大拉应力，超出钢料承受极限便会开裂。钢液中硫
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0T型槽试验平台的安装，核心就三件事：基础要稳、找平要准、固定要柔。下面按从零开始的顺序，把完整步骤拆开讲清楚，照着做即可。 一、安装前的准备 1.检查地面基础（决定平台以后会不会“沉”） 平台不能直接放在普通水泥地面上，必的须确认基础满足条件： 材质与厚度：混凝土地面，标号建议C30以上，厚度不低于150mm（重载或大型平台建议200mm以上，甚至配钢筋）。 平整度：基础表面平整度偏差控制在≤2mm/m。 承载力：地面承重能力要达到共 4 张
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0标题：实拍！锰钢铸件夹渣溯源：粘土浇口杯剥落渣，富集吸附在高铝弯浇道内壁 很多做高锰钢、锰板铸件的厂会遇到一个现象：浇注后拆开型腔，高铝陶瓷弯管内壁附着厚厚的一层熔渣，不少人第一反应以为是陶瓷浇道被侵蚀了，其实并不是。 这批渣的源头，来自前端粘土质浇口杯。 粘土浇口杯耐火度偏低，抗钢水冲刷能力有限。浇注过程中，钢水持续冲刷、热冲击作用下，粘土浇口杯表面逐步剥落、掉粉，产生大量粘土系微细耐火碎屑，混入
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0做铸钢的老师傅应该都碰到过： 脱氧精炼都到位，过滤片也上了，温控也没毛病，可铸件还是冒夹渣、皮下气孔，偶尔还跑火漏钢！ 翻来覆去查炼钢，最后才发现，问题出在浇口杯！ 别以为浇口杯就是个接钢水的碗，这是整套浇注系统第一道关口，稳流、集渣、缓冲全靠它，操作不对，前面炼钢白忙活！ ✅存放这块： 陶瓷浇口杯是多孔耐火料，容易吸潮！一定要干燥库房放着，别露天扔。用之前挨个看，暗裂、缺角、疏松孔洞的直接扔，别舍不得
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5铸件内腔结构复杂沙子难清理，电锤清沙影响质量问题，影响交期，这是所有铸造厂共同的难题，现在我们把问题解决了看下面共 9 张
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3小年糕
2023-08
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1你好老师，我遇到一个这样的问题，我是做加工中心的，我加工涡旋件，我们的产品要求就是无沙眼，多大都不允许的，我在加工完成后已经检查过产品无误后发出，但是后来被退回来了，告诉加工面有一个沙眼，这个沙眼我可以拿命保证是有人用坚硬的利器打上去一个坑，然后在表面打磨平整之后往坑里面加了黑色，右眼看上去就是沙眼，但是拿酒精一擦坑里能擦到的地方就变回铸铁加工的亮面了，但是由于坑小，而且坑比较深里面擦不到。要求我
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4灰口铁铸件。加工以后里面出现这种空洞，是生铁中哪里出现问题？
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5有没有哪位大哥会画QT500-7三维模型，用ug10.0，我有图纸
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1倒铝水飞溅太多，怎么避免？
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1各位铸造大佬好！我现在要做一个带复杂内腔的箱体铸件（图在下面），用内砂芯+外砂型的工艺。想请教一下，这个砂芯的芯头应该放在哪里？
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0选T型槽铁地板还是铸铁地轨，核心不在于“哪个更好”，而在于你的工件和设备需要的是一个连续的基准面，还是一副灵活的承重骨架。两者本质都是铸铁加T型槽，但形态决定了它们完全不同的“性格”和适用边界：铁地板是“整张面板”，地轨是“条形骨架”。 先分清本质：一张“桌子”vs.一副“骨架” T型槽铁地板是一整块宽大的实心铸铁板，像一张厚重的铁桌面，工作面是连续、无接缝的。它的核心任务就是充当精的密基准面——工件放上去共 4 张
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6这个缩孔怎么弄
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0岁岁重阳，情暖金秋。为弘扬敬老、爱老、孝亲的传统美德，丰富企业文化，传递人文关怀，辉县市腾飞机械制造有限公司（腾飞铸钢）温情开启重阳主题活动，让传统节日温暖落地。 一、岁岁重阳敬老孝亲，定格温情瞬间 重阳佳节，孝道为先。在“腾飞重阳·孝亲瞬间”主题摄影征集活动中，腾飞铸钢鼓励员工珍惜与长辈相伴的时光，用镜头记录陪伴父母、关爱长辈的温馨画面。 二、九九重阳登高会，同心相伴话担当 登高望远是重阳节的传统民俗共 7 张
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0电机试验台（电机测试台） 电机试验台是面向电机产品研发验证、型式试验、生产线出厂质检、能效等级评估的成套一体化测试台架系统，整体由铸铁T型槽试验平台（机械承载底座）与测控测功系统两大模块构成。设备可对交流电机、直流电机、永磁同步电机、新能源汽车驱动电机等多品类电机开展性能标定、耐久可靠性及电气安全类测试，设计与试验流程严格遵循GB/T 1032-2023、GB755等国家现行标准规范。 一、系统组成 铸铁试验底座（基础台板）底共 5 张
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0选铸铁装配平台，关键在于先分清它和“检验平台”的本质区别：检验平台是“尺子”，求的是准；装配平台是“地基”，核心是在长期承重和装夹下不变形。所以选型时，精度不必盲目追高，但刚性、材质和工艺底子必的须扎实。 第的一步：按装配场景定精度，避免“精度浪费” 装配平台的精度通常分为0、1、2、3级，数字越小越精的密。选择原则是够用即可，过高的精度意味着更高的刮研成本，对装配作业本身未必必要。 精度等级典型适用场景 1共 4 张
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0在矿山、冶金、水利水工、新能源等行业，大型铸钢件是整套装备的关键部件，其质量与稳定性直接影响生产线运行效率和设备使用寿命。作为河南大型铸钢件生产企业，腾飞铸钢二十余年专注大型铸钢件定制，把对细节的严苛要求贯穿全流程，以工艺管控和品质把控，为客户交付稳定、耐用的定制铸钢件。 一、从工况分析开始，把定制需求落到实处 大型铸钢件定制的核心，不是简单套用标准牌号，而是贴合客户实际工况量身打造。腾飞铸钢技术团共 6 张
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0大型铸铁平台的选择，本质上是由尺寸驱动的。对于“大型”平台而言，拼接是常态而非例外；只有在一定尺寸和精度要求内，整体铸造才是优选。两者之间的核心分水岭通常在4米左右。 核心分界线：4米 这是由铸造、加工和运输的物理限决定的。 常规的单块整体铸造平台，受限于铸造能力、热处理炉尺寸和大型机床的加工范围，其长宽尺寸大多不超过4000mm×2000mm，部分厂家的限加工能力可达4米×8米，但这已是少数情况。一旦超过4米这个量级，整体共 4 张
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0铸造金属液过滤材料选型指南：为什么高端铸钢优选高铝陶瓷过滤座 摘要 在砂型铸钢、高锰钢、合金钢生产过程中，钢液过滤是净化金属液、消除夹杂缺陷、提升铸件探伤合格率的关键工艺环节。 多数铸造企业只重视过滤片材质选型，却长期忽略过滤片支撑固定结构。过滤片移位、翻片、碎裂、砂型掉渣、二次造渣，是高端铸件探伤不合格、批量报废的隐形核心原因。 本文系统梳理主流铸造过滤材料优缺点，并重点解析高铝陶瓷过滤座（过滤片专
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0【干货】高锰钢铸件夹渣探伤老不合格？粘土浇道vs高铝陶瓷浇道，现场实测对比 各位铸造同行，聊点车间实打实的经验。 做高锰钢的师傅都头疼：明明熔炼、脱氧、浇注温度都按规范来，铸件就是容易夹渣、砂眼、气孔，X光探伤经常性不合格，废品率居高不下。 很多人一直在调砂型、调浇注速度，折腾很久效果一般。其实很多时候问题根源不在熔炼，而是浇道材质选错了！ 高锰钢浇注温度1560~1600℃，钢液活性高、冲刷猛，对浇道耐火材料要求特
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0各位铸钢同行、工艺师傅，分享一个现在已经大批量现场落地使用的熔融石英浇口杯轻量化实战成果。以前国内砂铸用熔融石英浇口杯，统一都是20mm常规壁厚。用料厚、笨重、耗材大，浇注完大量耐火固废，车间清理、处理成本一直很高。目前萍乡宏运特种陶瓷量产轻量化熔融石英浇口杯，已经在多家高端砂铸厂长期上机使用：壁厚做到10mm，直接减半，正常1580℃铸钢工况连续浇注，全程不开裂、不掉砂、不渗钢、不崩口，成品完整性极好。不是实验
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0铸铁地轨（地槽铁）变形后，切忌盲目敲打或直接报废。绝大多数变形都可以通过系统性的“诊断-分级修复”流程来解决，核心原则是根据变形严重程度“对症下药”。 第的一步：先“体检”，判断变形程度 动手修复前，必的须用刀口尺、塞尺或电子水平仪等工具，沿地轨全长分段测量平面度误差，准确判断变形等级。变形程度直接决定了修复方案的选择： 轻度变形：平面度误差≤0.08mm/m，通常表现为局部高点，整体平面度尚可。 中度变形：平面共 4 张
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0铸造老实话｜华龙一号核电泵壳为啥别人铸不出来？浇注系统才是真正的隐形关键！（2006年国产配套实录） 干铸钢十几年，说句圈内大实话： 普通铸件拼手艺，高端探伤大件，拼的是浇注系统稳不稳定！ 很多厂熔炼、配料、温控做得再漂亮， 最后全部栽在浇道、浇口杯掉砂、产气、掉渣上面。 尤其是核电核一级厚壁不锈钢件， 代表行业天花板的——华龙一号主泵泵壳， 外行看的是大国重器， 内行看的是：这玩意儿能稳定过探伤，真的太不容易
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0在矿山机械、能源装备、水利水工、石油化工等领域，大型铸钢件是设备稳定运行的核心部件。面对众多定制厂家，不少企业采购负责人常遇到选型难、交付不稳的问题。选厂家不能只看宣传，更要看工艺、产能、检测和服务。今天，以深耕行业二十多年的辉县市腾飞机械制造有限公司（腾飞铸钢）为例，看看一家靠谱的大型铸钢件定制厂家，应该具备哪些真实能力。 一、采购选型，着重看什么？ 采购怕交期拖、探伤不过、尺寸超差、售后扯皮。考共 6 张
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0铸铁划线平台是高精度的基准工具，平面度误差直接影响划线精度，需从安装、使用、维护到精度检定全流程规范操作。 安装与调试 安装调试必的须由专业人员操作，非专业安装属于违规操作，可能损坏平台结构甚至造成变形。具体要点： 支撑点位置：支承应支在平台底部设计好的主支点处。主支点是加工、检定和使用时与安装基面接触的主要支承部分，能确保工作面准确度的一致性。辅助支点用于防止承载重的心偏移或负载过大产生变形，其支力共 4 张
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02027年印度国际铸造展IFEX2027 举办时间：2027年2月8-10日 举办地点：印度新德里 组委会：印度铸造协会 展会周期：一年一届 组展单位：北京欧亚商汇国际会展有限公司 展会简介： 2027年23届印度国际铸造展IFEX将于2027年2月8日-10日与第75届印度铸造大会同期在印度新德里国际会展中心举办，该展会将为印度及海外公司提供一个展示其先进技术和服务的优秀平台，使他们能够接触到这个充满活力行业的新的商业机会。IFEX是印度铸造业的焦点，吸引了来自国
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0阿尔及利亚国际工业展览会-锻造铸造区 展会时间：2026年12月1-3日 展出地点: 阿尔及尔展览中心 主办方：Easyfairs. 举办周期：一年一届 组展单位：北京欧亚商汇国际会展有限公司 展会简介： 即将成为非洲该行业内的大展览会 专业性强：主办方致力于把展会打造为行业内非洲大展，对展会投入超强的宣传力度，广邀阿尔及利亚各界参加该展，给予参展商超值享受。据调查，在这里，展商将全面了解阿尔及利亚工业市场，工业科技产品，探求商机，寻求
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0很多铸钢件厂家都在感叹今年的形式难，生意不好做等等，可是让他们降低价格去销售铸钢件，真正这样做的厂家不多，这是为什么呢？ 答案很简单，并非厂家不愿让利，而是产品的生产特性、质量风险和成本结构，根本不支持薄利多销模式。盲目低价走量，只会导致品质失控、企业亏损，是典型的“有量无利、越做越亏”。 铸件钢属于重资产、高能耗的重工业。从生产，从熔炼、造型、浇注到热处理、探伤检测，加工等全套生产设备投入巨大，同
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0做仿古铜器摆件、文创复制品有些年头了，香炉、熏炉、鼎、摆件这些都做过。青铜器这类东西，纹饰是灵魂 —— 饕餮纹、回纹、铭文、浮雕细节，翻模的时候稍微差点意思，成品就没那个味道。来跟同行聊聊硅胶选料的经验。 为什么翻青铜器要用硅胶？ 早期试过石膏模、玻璃钢模，但青铜器纹饰细、浮雕层次多，硬模根本取不下来，稍微复杂点的造型脱模必碎。换了硅胶之后才顺 —— 软的，顺着角度慢慢揭，纹饰、铭文这些细地方都能完整还原
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0夹砂是铸钢件生产中经常出现的缺陷之一，主要表现为产品表面或内部有砂粒、砂快等，不仅破坏铸件外观完整性，还会大幅降低工件力学性能与密封性，导致产品报废、返工，严重影响生产效率与成品合格率。那么铸钢件厂家在生产中预防，从而保障产品的质量呢？ 严控型砂品质是预防夹砂的基础。铸钢件厂家在生产中应选用膨胀系数小、导热性好的原砂，搭配粒度分散均匀的砂料，减少高温下砂型开裂、脱落风险。同时严格把控型砂配比，合理
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0铸铁电机试验平台，通常指用铸铁（如HT200、HT250、HT300）铸造并精加工而成的基础平台/底座/平板，常带T型槽、地脚孔、导轨面等。它本身一般不含测功机、传感器和测控系统，而是整个电机试验台的机械基础。它的核心作用是：稳、平、准、可调、吸振。 一、主要功能 承载与安装固定 用来安装被测电机、测功机、轴承座、联轴器、传感器、夹具等，承受设备重量和电机运行时的扭矩反力。 提供精度基准 加工面具有较高的平面度、平行度、垂直度共 4 张
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0T型槽试验平台用起来，确实有不少讲究。它的核心是把平台本身当作一个“基准面”来对待，而不是一张普通的铁桌子。用好了，精度能保持十几年；用不好，可能几个月就报废了。下面从使用前、装夹、操作、维护几个环节，把关键要点梳理清楚。 使用前：先检查，再上活 每次使用前，花几分钟做几项检查，能避免很多后续问题。 检查工作面与T型槽：确认工作面有无碰伤、锈蚀或裂纹。重的点看T型槽内是否有铁屑、焊渣、油污残留，这些杂物会共 4 张
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0大型铸钢件是矿山、水电、化工、新能源、冶金等重型装备的重要部件，重量大、结构复杂，对强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性要求高；毛坯铸造、热处理、机加工若分别外协，交期难控，质量责任也难分清。 辉县市腾飞机械制造有限公司（腾飞铸钢）深耕铸钢领域二十年，专注1吨以上大型铸钢件来图定制，从毛坯到成品均在厂内完成，交期更可控，责任更清晰。 一、大型铸钢件，为什么对铸造能力要求高？ 大型铸钢件的成品性能，取决于冶炼、共 6 张
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0标准铸铁平台的安装调试，核心在于确保其作为“基准”的稳定性，可以总结为“稳、平、准”三个字。安装不当会导致精度快速流失，甚至使平台报废。以下是基于行业规范的详细注意事项。 一、安装前准备 场地应选坚固混凝土基础。中小型平台基础强度宜不低于C30，大型宜不低于C40，厚度建议300mm以上并配筋。基础承载建议达到平台自重、工件及附件总重的1.5倍以上。新浇基础宜养护28天后再安装。位置宜远离冲床、空压机等振动设备，距离3—5共 4 张
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0铸铁底板，耐磨抗造，适配高强度工业作业环境。重载工况往往伴随工件频繁摆放、工装反复拆装、硬物摩擦撞击，铸铁底板表面硬度高、耐磨性能好，抗划痕、抗撞击、抗磨损能力远普通板材。长期高强度使用，板面不易磨损、不易起坑，表层状态稳定，无需频繁打磨修复，适配车间粗放、高强度的作业模式，耐用性强。 铸铁底板整体一体性强，承重均匀无短板。好铸铁底板一体铸造成型，整体结构完整，无拼接缝隙、无受力薄弱点，全局承重均共 5 张
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0车间里最不起眼的构件，往往干着最关键的活。地平铁就是这类东西——外形厚重、造型简约、质感憨厚，被戏称为工业设备基础里的“铁憨憨”。但正是这块看着笨拙的铸铁件，扛着机床、锻压设备、试验平台的稳定重任。它的核心竞争力就四个字：灵活，通用。 一、灵活性：安装到迁移，全程可调 传统机床安装要打洞、埋地脚螺栓，把设备永久固定。地平铁改掉了这套逻辑——不需要地脚螺栓与地面固定，直接把垫铁放在设备各受力点下方即可共 4 张
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00不感兴趣开通SVIP免广告0铸铁工作台买回来只是块铁，装上去才叫基准。很多工作台精度衰退快、加工时工件松动，根子不在使用，在安装。装的时候差0.05mm，用起来就是0.5mm的误差在跑。 安装前：地基和环境先过关 工作台必的须放在远离冲床、大功率风机等振动源的平整场地上，混凝土地基强度不低于C30，厚度不低于10cm，且必的须完全凝固达到承载强度后才能安装-7。安装前24小时把工作台和工具放进车间，让温度与室温一致，温差控制在5℃以内，避免热胀冷缩导致变形-1共 4 张0概述 浇口杯是熔模精密铸造浇注系统关键耐火构件，承担金属液导流、冲击缓冲、稳流挡渣、防护型壳的作用，其材料性能直接影响浇注安全性与铸件质量。目前工业主流应用为刚玉‑莫来石复相、熔融石英‑粘土结合两大材料体系，分别适配高端高温合金铸件与常规大批量精铸生产。本文对两类浇口杯的制备工艺、理化指标、材料性能及适用工况进行论述，为工程选型及质量管控提供技术参考。 1 刚玉‑莫来石质浇口杯（高端耐高温体系） 1.1 制0一、除渣剂的作用 1、除渣剂对金属溶液表面的熔渣进行聚集和粘结，然后打捞，俗称捞渣/打渣。 2、除渣剂对金属溶液表面进行覆盖，可以减少氧化。 3、覆盖金属溶液表面能减少溶液温度损失和防止产生新的熔渣。 二、除渣剂的型号 根据铸造温度和铸造类型，分为以下型号。 1）3号除渣剂，18-30目/0.6-1mm。 用于普通碳钢，合金钢，不锈钢等。耐高温1680度。 2）4号除渣剂，30-50目/0.3-0.6mm。 用于普通铸铁，球铁，灰铁，合金铁，高锰钢等。耐高温达16
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