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    溶剂回收空心桨叶干燥机,节能双轴真空桨叶干燥器设备概述: 溶剂回收桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备,因设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。 溶剂回收桨叶干燥机使用氮气循环,带出干燥蒸发的湿分,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧
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    一、 主要参数 1.1 干燥物料名称 植物提取液 1.2 蒸发水份 750Kg/h 1.3 浆料含固量 30% 1.4 加热方式 蒸汽+电加热(蒸汽压力≥0.6MPa) 1.5 出料方式 旋风除尘器 1.6 除尘方式 湿法除尘器1.7 进风温度 180~200℃ 1.8 干燥塔 Æ6.8m(内径)×6.71m(直体高)×55°(锥角) 1.9 总功率 456Kw(包括电加热功率324Kw) 1.10 热耗量 115×104Kcal/h 1.11 雾化形式 机械传动、高速离心雾化 二、主要设备部件详细说明 2.1 加热系统 散热排管外壳采用304,翅片管采用铜管轧铝翅片制作,散
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    我国钢帘线行业一直在快速稳步发展,在全球钢帘线领域的影响越来越大。目前,中国钢帘线企业已进入世界100强,在国际上的竞争力越来越强。然而,在钢帘线废水处理过程中,因化学法技术成熟,成本低廉,故普遍采用化学法进行处理,通常用石灰、碱液、硫化钠等进行沉淀。化学法的应用会导致大量污泥的产生,因此,钢帘线废水处理后产生的重金属污泥也在迅速增加。 根据检测统计,大部分重金属污泥经压滤机脱水后,污泥含水率约为65%~
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    一、回转圆筒干燥机,回转窑干燥设备概况: HZG系列回转圆筒干燥机是最早的干燥设备之一,目前仍然被广泛应用在化工、医药和食品等领域。本干燥系统主要有供热部分、加料器、回转窑干燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。 回转滚筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从加料器加入,在重力的作用下较高的一端向较低的一端移动,回转滚筒干燥机在筒体内经过热风或者热壁面经行热交换而完成干燥,经过干燥后,再用旋风除
    dryinggu 2-19
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    技术背景: 高吸水性树脂(Super Absorbent Polymer,以下简称SAP)是以冰晶形丙烯酸为主要原料,通过聚合反应而制得的高分子聚合物,该聚合物有着广阔的市场前景。高吸水性树脂是一种含有梭基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物。它不溶于水,也不溶于有机溶剂,却有着很强的吸水性能和保水能力,同时又具备高分子材料的优点。高吸水性树脂的吸水量,可达自身质量的数百倍,吸水速度非常快,并且保水性强,即使在受热、加压
    dryinggu 2-19
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    LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-50型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、需方提供的技术规格及要求(设计依据): (1) 物料名称 (2) 水分蒸发量 25㎏/h (3) 产量 : (4) 产品初含水量 (5) 产品终含水量 5%以下 (6) 热风进口温度 120℃-200℃ (7) 热风出口温度 70-80℃ (8) 热源介质 0.4-0.6MPa的饱和蒸汽+电补偿最高60℃需36KW (9) 采用高速离心式喷雾干燥 B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数: (1) 喷雾主塔外形
    dryinggu 2-18
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    KJG100发酵污泥空心桨叶干燥机,100平方发酵污泥桨叶式干燥器,100平发酵污泥桨叶干化设备工作原理: 以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。 设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设
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    目前,国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等。由于土地资源,以及其它环境污染问题,特别是在大城市,污泥土地利用和填埋比例逐渐下降,而焚烧比例上升,并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。干化焚烧在欧美等发达国家已成为成熟的工艺技术。我国在该领域通过大量实践,但主要还停留在污泥干化焚烧原理的探讨方面,对专用设备的开发和研制及应用等均还处于发展阶段。因此,有必要在吸收国外先进技术和经验的基
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    医药生产指的是通过化学或生物等方法,生产制造药品的工艺产业,其使用设备包括各种反应釜、搅拌桶、加热箱以及干燥机等,目前,螺带式单锥真空干燥器作为医药生产设备之一,可以提供物料之间的旋转混合、接触反应、真空处理以及干燥除水这几个作用,从而得以广泛应用。 原料药螺带式单锥真空干燥器,粉体农药锥形真空干燥机,粉体真空单锥干燥机概述: 螺带式单锥真空干燥器是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同
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    好氧污泥烘干处理设备,好痒污泥专用空心桨叶干燥机 280平方,污泥专用桨叶干化机基本原理与工艺流程 KJG 空心桨叶干燥机是一种通过特殊扇形结构的中空桨片传导热来干燥(冷却)物料的 低速搅拌型连续间接加热设备。本机在夹套结构的壳体内有两根镶嵌着互相交错的桨片的平 行回转轴,各轴上镶嵌有很多枚按一定间隔交错排列的中空扇形桨片,桨片有两种(进给剪 切面和返回剪切面),轴低速旋转。热媒通过安装在回转轴端部的旋转接头进入中空
    dryinggu 2-14
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    100L单锥真空干燥机,实验型单锥干燥设备, 真空锥形螺带干燥机概述136干燥1611煅烧2988烘干 常州干燥借鉴德国技术而研发的低温真空单锥干燥机,广泛应用于农药行业含有机溶剂物料的干燥机。随着对其优点的不断认知,不断完善工艺流程,从而适用干燥湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料的要求,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。 真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保
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    一、 物料参数 :136干燥1611煅烧2988烘干 (1)物 料:缬氨酸 (2)初 含 水:W1 =50%(离心机脱水后水份) (3)成品含水:W2 =10% (4)处 理 量:G1 =2500Kg/h(每天 24 小时处理 60 吨) (5)干燥方式:空心桨叶干燥 (6)热 源: 饱和蒸汽 (0.5-0.6Mpa) (7)安 装:室内 (8)电 源:380V 50Hz 三相四线 二、KJG-150空心双轴桨叶干燥机,150平方双螺旋桨叶式干燥器,150平桨叶干化设备技术性能表 1 设备型号 KJG-150 双轴圆盘干燥机 2 单台桨叶轴数量 2 根 3 单台换热总面积 150m² 4 设备重量 45
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    一、30t/d含油污泥桨叶干化处理系统,含油污泥双轴空心桨叶干燥器,桨叶式含油污泥干燥机设计条件: 1.1 油泥处理参数136干燥1611煅烧2988烘干 1 物料名称 含油污泥 2 初水分 约80% 3 终水分 40% 4 处理量 30t/d 5 热源 蒸汽 6 蒸汽温度 160-185℃ 7 污泥排出温度 70℃以下 1.2设计参数 1 初水分 ω1约80% 2 终水分 ω2约40% 3 水分蒸发量 W水=1000kg/h 4 设计污泥处理量 G处理=1300kg/h 5 蒸汽温度 按t1=170℃ 6 出风温度 t2=90℃ 7 环境温度 按t0=20℃计算 8 环境空气含湿量 按d=0.015kg
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    一、用户提供的物料参数 1 物料名称 硫酸铵 2 产量 ~6000kg/h 设计按照6000kg/h计算 3 初水分 ~8% 4 终水份 ~1% 5 相对密度: 1.7g/cm3 堆积比重:1.7g/cm3 6 物料细度 7 物料熔化点 8 干燥前物料形态 颗粒 9 热源 蒸汽 10 材质 物料经过处316L 11 环境温度 15℃ 12 相对湿度 70% 13 大气压力: 760mmHg 14 动力电源: 380V,3相,50HZ 二、硫酸铵干燥机|硫酸烘干机_ZLGZLG8.5×1.5Z硫酸铵振动流化床干燥器设计依据、工艺条件、运转参数: 1 环境条件 年平均温度t0 =15℃,年平均空
    dryinggu 2-10
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    母液滚筒干燥机 (10 吨/天)供货清单: 滚筒 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!136干燥1611煅烧2988 滚筒尺寸 φ1800×3600mm; 工作压力:0.8MPa,工作温度:175℃; 滚筒外接触表面粗糙度 Ra0.8; 材质:物料接触 2205 双相钢; 按照压力容器设计,不提供证书; 滚筒干燥机为全封闭式; 整体框架结构,主体采用 20#槽钢制作; 材质:碳钢制作,表面防锈处理; 刮刀 长度约 3600mm,整体刀架,刀架为铸钢件; 刀片材质:65Mn 钢,调质处理; 每片刀片长度约 80
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    PVDF沸腾床干燥系统,聚偏氟乙烯干燥机,PVDF烘干设备外形图: PVDF沸腾床干燥系统,聚偏氟乙烯干燥机,PVDF烘干设备设计要求: 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!136干燥1611煅烧2988 循环水 上水:0.6/0.4MPa(G),35℃ 回水:0.2~0.3MPa,回水温度:42℃。 饱和蒸汽 蒸汽压力0.6MPa(G)180℃ 压缩空气 0.6-0.7MPa(G) 电 380V,50±0.5Hz 物料名称 PVDF滤饼状树脂 湿份名称 水 (H2O) 初始入料湿含量 30%~40% 单套干料 (成品) 产量 ≥300kg/h 成品要求湿含量 ≤0.03% 原料粒度分布 40
    dryinggu 3-11
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    医药原料粉末状 XZG800型闪蒸干燥机 根据你提供物料的性质和要求,结合我们长期从事干燥设备生产设计所取得的经验,需要选择一套XSG-8旋转闪蒸机组可以勉强满足生产要求,如有不详请来电!我们将竭诚为您服务! 一、设备的介绍: 原理:冷空气经空气过滤后,由通风机送至蒸汽换热器(或者导热油换热器)内加热,加热后的空气以适宜的风速从干燥塔底部进入,与(安装在干燥塔上)螺旋加料器加入的湿物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转、粉碎
    dryinggu 2-29
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    A.双螺杆锥形混合机 DSH-1500L 根据贵公司的混合要求,建议选用双螺杆锥形混合机能使物料在桶内上下翻腾,物料迅速被混合均匀。 一、 设备工作原理:T:136干燥1611煅烧29制粒88 混合机由两非对称螺旋片快速自转,物料向上提升,形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转,使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内。一部分物料被错开提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两
    dryinggu 2-28
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    橡胶促进剂NS振动流化床干燥机物料及相关设计参数: 1、物料名称: 橡胶促进剂NS颗粒 2、干品产量: 500kg/h 136干燥1611煅烧29制粒88 3、初水份: 15~20%(湿基) 4、终水份: ~0.5%(湿基) 5、干品颗粒度: ~100目 湿料堆比重约1.0g/cm3 5、进风温度: ~120℃ 出风温度:70±10℃ 6、热源: 0.4MPa饱和蒸汽 7、除尘系统: 布袋除尘器 8、设备材质: 物料接触部分不锈钢304,其余A3制作 9、安装: 室内 10、电源: 380V 50HZ 11、环境: 15℃ 760mmHg φ=80% 橡胶促进剂NS振动流化床干燥机主要技术参数(单
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    一、食品添加剂喷雾干燥机,食品添加剂喷雾干燥塔主要参数 1.1物料名称 食品添加剂 1.2干燥机型号 GZ-10 1.3加热方式 电加热 1.4出料方式 主塔底+旋风除尘器 1.5除尘方式 二级旋风除尘器 1.6进风温度 200℃ 1.7干燥室规格 Æ1.4米(内径)×1.22米(直体高) 1.8总功率 约22Kw 1.9雾化形式 高速离心雾化(电动) 1.10设备高度 3.5米 1.11厂房高度 5米 二、食品添加剂喷雾干燥机,食品添加剂喷雾干燥塔主要设备部件详细说明 2.1干燥塔体 1套 内壁SUS304板抛光至镜面,
    dryinggu 2-27
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    本公司专业生产碳化硅高速离心喷雾干燥机,碳化硅专用烘干机,碳化硅干燥机。我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品,追求与客户共同成长的双赢。公司奉行“科技是第一生产,创新才能促发展” , “公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨,力争做到“人无我有、人有我优、人优我新” 。以科学严谨的态度,精益求精的理念,认真做好每一台设备,以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。13六.一611.
    dryinggu 2-27
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    该MVR蒸发器系统专用于化工制药副产含氯化钠盐水的蒸发结晶脱盐工序。 氯化钠废水是最常见的工业末端副产物,通常以水溶液形式离开生产主线进入污水处理单元,含盐废水中通常夹带主产品或其它副产物。不同行业所产含氯化钠废水成分及浓度不尽相同,溶液蒸发终点的沸点升高不同,故MVR蒸发器工艺选型亦有差别。 以羟丙基甲基纤维素(HPMC)副产含盐废水蒸发结晶工艺为例,含盐废水氯化钠浓度<15%,盐水中溶解有大量有机物:羟丙基甲基
    dryinggu 2-20
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    可膨胀石墨KJG-100型双桨叶不锈钢干燥机 需要干燥的物料是30%水份的可膨胀石墨,年产量10000t,我选择用两段干燥:第一段选用100型双桨叶不锈钢干燥机,使水份由30%,降至8%,按蒸发水量选择SG-100型4台;第二段选择不锈钢盘式干燥机PG3000-14型4台,使水份由8%,降至0.5%。不知合理否?你有更好的组合吗? 需要干燥物料的初始水份可以在30%吗?出料水份可降至多少?一台100型双桨叶不锈钢干燥机每天可以干燥多少物料(水份由30%降至8%)?136.一611.二988
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    一、闪蒸主机原理及特点 XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。 热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗
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    催化剂离心喷雾干燥机,液体催化剂烘干设备,催化剂喷雾干燥塔工艺参数 1、料液名称: 催化剂(PH值3~4,粘度300CP) 2、浆料固含量: 40% 3、进风温度: 350℃ 4、出风温度: 150℃ 5、加热方式: 电加热 6、喷雾方式: 高速离心雾化 7、干燥方式: 高速离心雾化,热风雾滴并流式 8、产品捕集方式: 一级主塔底;二级布袋除尘器 9、安装环境: 室内,环境干燥,无腐蚀性气体 能耗13616112988 13616112988 1、装机容量: 动力3.8Kw,电加热36Kw 2、压缩空气
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    ZLG8.5×0.9结晶麦芽糖醇振动流化床干燥机,结晶麦芽糖醇干燥设备,结晶麦芽糖醇烘干机概述:ZLG 系列直线振动流化床干燥机是我厂在吸收国外先进技术,综合几十年干燥经验的基础上,改进研制的新型干燥(冷却)设备,已在各行各业得到了广泛的使用。是我厂目前主导 系列产品之一。 振动流化床干燥器工作时,由振动电机提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳
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    高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料,是硅产品产业链中极为重要的中间产品,对我国的国民经济发展有着深远的影响。一直以来,多晶硅生产过程中的环境污染问题、技术问题、产业化差距问题等严重制约着该产业在国内的发展。目前,我国的多晶硅产业已经在^上占有了一定的优势。污染的问题也一再被提上日程。随着生产工艺的逐渐改进,污染物也逐渐从前期的四氯化硅转向硅渣。特别是近来冷氢化的发展,将四氯化硅充分利用
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    XSG-16型闪蒸干燥机设计方案 一、物性参数及干燥要求:13616112988 13616112988 1.物料名称: T:136干燥1611煅烧29制粒88 2.物料初含水率:45-50%(表面水) 3.物料终含水率:≤15% 4.水分蒸发量:600kg/hr 5.进风温度:≥190-200℃ 6.出风温度:85-90℃ 7.物料初始温度:10℃ 8.物料干燥后温度:70℃ 9.物料比热容:0.4Kcal/kg·℃ 10.干燥设备要求:连续化生产,物料接触部分为不锈钢SUS304制作 11.加热介质:蒸汽(0.7Mpa) 三、主要设备选型:13616112988 13616112988 1、 闪蒸主机: 选
    dryinggu 1-16
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    HZG-1.5X14型碳黑滚筒干燥机 一、概述: 回转滚筒干燥机是一种机械化程度较高的干燥设备,流体通过筒体的阻力小,能量消耗低,对物料的适应性比较强。 根据干燥的要求,湿的物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板的翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与内管散发的热量和内散热管充分接触,使水分快速迁移变成水蒸气再有排湿风机将水蒸气排出,从而达到干燥的要求。在干燥过程中,物料在带有斜度的筒体及抄板的作用下,运动
    dryinggu 1-15
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    一、设备概述: 楔型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热 桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热
    dryinggu 1-12
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    KJG-62羟乙基纤维素醚桨式干燥机 初步干燥的羟乙基纤维素醚,含湿30%、含湿为异丙醇溶剂(0.5%)、水(29.5%)等,再进入间接干燥机(桨式)进行二次干燥,出料要求,含湿6%±1.5%,出料堆积密度:400-650g/l 。 设计干燥能力1000Kg/h 。 桨叶干燥机主要特点有:13616112988 13616112988 设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小 搅拌均匀、热效率高、干燥效果好 桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁 能耗低,操作费用小 粉尘夹带小、物料损耗少
    dryinggu 1-12
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    振动流化床干燥机,卧式震动流化床干燥器设备描述 振动流化床干燥机就是将机械振动施加于普通流化床干燥器上。调整振动参数,使返混较严重的普通流化床,在连续操作时得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入,使普通流化床干燥器易出现的干燥后颗粒含水率不匀匀,物料含水率稍大时会产生团聚和结块问题会得到相当大的改善。 振动流化床是改进型的热风对流式干燥器。工作时,由振动电机或其他方式提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前
    dryinggu 1-10
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    滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机、母液干燥装置、硫酸钠母液干燥机、氯离子母液干燥机、钠离子母液干燥机、杂盐母液干燥机、MVR母液干燥机、结晶母液滚筒刮刀干燥机厂家、高盐母液干燥机、废水母液转鼓刮板干化装置、蒸发母液干化装置、高盐废水双滚筒刮板干燥机、饱和溶液滚筒刮板干燥设备、母液减量化设备 一、杂盐母液干化装置,高盐废水母液滚筒刮刀干燥机,高盐母液滚筒刮板干燥装置技术说明:杂盐母液干化装置技术说明 1. 杂
    dryinggu 1-9
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    一、高浓高盐废水MVR强制循环蒸发器,余热利用高盐废水低温多效蒸发器,高浓废水MVR蒸发结晶组合概述: 高盐废水是指总含盐质量至少1%的废水,主要来自化工厂及石油和天然气的采 集加工等过程。这种废水中主要含有各种盐类、有机物等物质,处理难度较大,如果直接排 放,会对环境及水体造成严重的污染。随着石油化工行业的不断发展,高盐废水的产生途径 日益广泛,水量也逐年增加。合理并优化的处理高盐废水,是每个企业及化工环保人
    dryinggu 1-9
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    氧化铁颜料专用烘干设备,氧化铁黑旋转闪蒸干燥机设备概述 旋磨闪蒸干燥机是常州干燥在总结流化床、旋流、破碎等技术的基础上,消化吸收国内外先进技术并结合国内现有的干燥设备进行性能改进和设计提升的设备。该机具有设计合理、造型美观、结构紧凑、干燥强度高的特点。既能实现动态干燥的连续化操作,又能克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点,使化工产品在干燥单元上切实做到效益、质量、环境的*统一。1361611
    dryinggu 1-9
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    硫化促进剂,可简称促进剂,在橡胶硫化时用以加快硫化速度,缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量,同时还可以改善硫化胶的物理机械性能。活性剂则具有充分发挥促进剂的效力,从而对硫化反应起活化作用;同时可以提高硫化胶的交联度和耐热性。一般说来,在硫化体系中促进剂和活性剂是必不可少的。尽管这些助剂不属于交联剂范畴,但又和交联剂密不可分。136干燥1611煅烧29制粒88 橡胶助剂专用旋转闪蒸干燥机工作原理 闪蒸干燥机是集干燥、粉碎
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    四效强制降膜循环蒸发装置,双效三效四效MVR蒸发器,四效降膜式蒸发器概述: 蒸发器广泛地应用于化工、制盐、造纸、医药、环保领域。与单效蒸发器相比 ,多效蒸发器增加了对二次蒸汽的利用,大幅度减少生蒸汽的利用量,从而减少了能耗。原理上 讲,蒸发器的效数越多,热量利用越充分,但随着蒸发器效数的增多也降低了设备的生产强 度,导致设备投资的增加。因此,在实际的生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定最佳的 效数; 13616112988 13616112988 四
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    氢氧化镍连续盘式干燥机 三元材料专用干燥机工程概述 氢氧化镍是一种传统的化工粉体,用于制取镍盐、碱性蓄电池、镀镍等。其熔点为230℃,相对较低。在氢氧化镍的干燥过程中,因其熔点过低,所以温度不能过高,这样就会影响其质量和产量。在一定的温度下可被溴水、氯水、次氯酸钠等氧化,生成黑色羟基氧化镍NiO(OH)。不燃,具强刺激性。230℃时分解成NiO和H2O。 常州干燥在多年的盘式干燥机设计制造累积经验的基础上,从三元材料新能源材料的产生,涉
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    面包糠是一种广泛使用的食品添加辅料,用于油炸食品的表面,例如炸鸡肉、鱼 肉、海产品虾、鸡腿、鸡翅和洋葱圈等,面包糠的味香酥脆软,可口鲜美并且营养丰富,面包 糠一般用于油炸及油煎食品,其主要作用是起到缓解食品被炸焦的时间,由于面包糠本身 所具有的特性,能够起到外表焦香的效果。 面包糠振动流化床加工生产工艺,面包糠烘干机生产线,面包糠干燥设备工作原理: 振动流化床干燥机,简称振动流化床,是一种适用于颗料状、
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    一、硫铵盘式干燥器,硫酸铵专用烘干设备,硫酸铵节能干燥机设计技术条件 1、物料名称: 硫铵13616112988 13616112988 2、初含水分: 5% 3、终含水分: ≤0.2% 4、产量:500kg/h 5、热源:蒸汽 (0.6Mpa) 6、出料温度:≤50℃(冷却后) 二、硫铵盘式干燥器,硫酸铵专用烘干设备,硫酸铵节能干燥机工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的
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    锂电池热裂解煅烧炉和废旧电池热分解设备是专门用于处理废弃电池的设备。热裂解煅烧炉的作用是将废旧锂电池进行热裂解,可以分离出有用的燃料和金属物质,例如锂、铝和铜。这些回收材料可以被重新利用以进行回收利用。同时,该设备具有环保节能的特点,能使处理废旧锂电池的过程减少污染,节省能源,帮助减少自然资源的消耗。与此同时,在废旧电池的热分解过程中,可以分离出有机物、金属和其他化合物,以及其他重要的元素。这些分
    玖郎 12-29
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    锂电池焙烧回转窑炉,前驱体材料回转窑煅烧机,锂电材料电热式煅烧回转窑介绍: 电加热或燃气加热转筒回转窑,是在原来单筒回转窑的基础上,并结合客户现场生产需要,衍生出来的新型回转窑;电加热回转窑具有结果紧凑,倾斜角度任意节,温度变频调节控制,加热元件模块化设计,更换方便,设备运行操作简单,维护方便等优点,是我公司自行研发的新型实用型产品。13616112988 13616112988 锂电池焙烧回转窑炉,前驱体材料回转窑煅烧机,锂电
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    一、垃圾渗滤液MVR蒸发器,垃圾渗滤液零排放处理设备概述: 垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、堆积的准备用于焚烧 的垃圾渗漏出的水分以及进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水 量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,该废水中含有大量的有机物、 悬浮物、氨氮、重金属离子、以及致病菌等。当前较为有效的处理方法是采取蒸发结晶法,其处理渗滤液具有启动快,耗能小, 浓
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    设备概述 真空锥形螺带干燥机彻底改变了体积大,能耗高,工作时间长,效率低,噪音大,难包装,不易清洗,不便维护等缺点。目前是国内外同类设备中具有功率损耗低,效率高,效果好的多用途干燥机。 真空单锥干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒
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    技术背景; 新型能源材料、磷酸铁锂等锂电池材料、稀土等精细化工原料、有色及添加催化材料等粉体材料的干燥、煅烧、高温分解、还原等过程的生产制备。 目前在该领域的粉体锻烧制备过程中,传统的是静态堆放装载式锻烧和粗放动态 回转式锻烧,普遍存在物料反应空间气氛精度难以控制和保持、反应不完全、部分物料被氧化、烧制周期不能准确控制以及能耗指标较高等弊端,不能满足现代新型粉体物料所需要的精密加工要求,所以生产出的材料往
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    ZPG-8000升真空耙式干燥机,8立方耙式真空干燥机制作构造说明: 1、干燥机机身:干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。外表与夹层之间填以保温良好的超细玻璃棉,起到保温作用。夹层与内胆之间通以蒸汽或热水、导热油等。以起到加热物料的作用。内胆采用不锈钢制作,并且经过抛光,以便于清洗,来满足物料干燥的要求,还有利于热量的传导,提高干燥速率。 2、减速装置:本减速器装在机器的右侧,工作时,电动机通过皮带轮、三角皮带传动
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    真空型空心圆盘干燥机,圆盘式桨叶烘干机,真空圆盘干燥机,真空圆盘干化机,低温真空圆盘干化设备,真空圆盘耙式干燥机(有机溶剂),耙式干燥设备,耙式真空干燥设备,浆叶耙式干燥机,圆盘式单轴干燥机,圆盘式污泥干燥机,耙式干燥设备。 在干燥热敏性、易分解、易氧化和需回收溶剂的物料生产过程中,需要干燥机在真空状态下工作,对生产原料进行加热和搅拌,使之充分反应并完成干燥过程,同时使溶剂回收完毕,关闭真空,恢复常压
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    废盐水三效连续蒸发结晶器,含盐废水多效强制循环蒸发器工作原理: 工作过程中物料的流动:13616112988 13616112988 开启冷却水进口阀门,冷却水在液位浮球阀的控制下进入贮液罐(9)内,冷却水通过循环泵(PMP08)在高效冷凝器内不断循环冷却。开启真空泵(PMP10)抽真空,整套蒸发器真空度在-0.090MPa状态下开始工作。 开启原料液进料泵(PMP07),原料液进入预热器(10)再依次通过三效、二效、一效的加热器内部盘管预热,最终通过液位自动控制进入
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    一、天然气加热磷酸铁锂回转焙烧炉,二水磷酸铁回转煅烧炉,磷酸铁高温间接煅烧窑概况: 二水磷酸铁回转煅烧炉,包括螺旋加料杆,螺旋加料杆上端设置有料仓,所述螺旋加料杆右端连接有煅烧炉回转筒体,煅烧炉回转筒体左端设置有排气口阀门管路,所述煅烧炉回转筒体左端设置有煅烧炉驱动电机,煅烧炉驱动电机右端设置有前回转托轮,煅烧炉回转筒体下端设置有炉衬,煅烧炉回转筒体外侧设置有加热炉体,炉衬上端设置有电加热板,煅烧

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