空压机断油保护装置又来订单了 空压机断油保护装置自打上市销售以来，就独特用户恩宠，原因无它，只因它的功能强大，性能稳定，可塑性强，还自带RS485数据转发功能，不管你有什么样的功能需要并入，都可以联系工作人员进行配制调整，好样的！ 安装的重要性： ⑴ 合规性要求：矿山，化工，科研等高危行业使用场所，此装置为强制性配制 ⑵ 经济效益显著：装上这款产品后，可以有效避免空压机因为断油，缺油，少油造成的轴承过度磨损，机

储气罐超温保护装置怎么配更适合呢 储气罐通常与空压机配套使用，为了使空压机更顺畅的运行对储气罐做出一些保护措施是很有必要的呢！ 防止储气罐高温引发的危险： 这套产品实时采集储气罐运行时内部温度数据，当数据超过设定的120℃时，会触发声光报警器并自动切断空压机电源开关控制空压机紧急急停。 保护压风系统： 储气罐内部温度过高时会引发有害气体生成，影响矿井下作业人员正常作业；这种情况下控制空压机紧急停机间接保护空

空压机风包超温保护装置要带485接口吗 空压机与风包是各工厂、企业一惯用的配套装备之一，这样的组合也有着一些不可避免的弊端。它们通常处在前锋位置，有着至关重要的作用。这也就意味着要对它们作出一些必要的措施来促使它们正常运行。 储气罐超温保护装置功能： 1.超温监测 可实现实时监测储气罐温度，当温度超过设定值（通常为120℃）时，会自动触发声光baojing的同时控制空压机停机 2.可调整参数值 装置可根据用户现场的情况来调整内

ZBK380空压机断油保护装置可附加功能 ZBK380空压机综合保护装置具有多重功能集成于一体的特性。空压机断油保护装置只是其中的一项功能，它能实现的功能并不只有断油保护，像储气罐超温超压保护，电动机前后轴承温度及振动监测，储气罐自动排污等，空压机无人值守能实现的功能它都能实现。 断油监测 实时监测润滑油路压力，当油压低于或高于设备的安全范围时，会在3S内触发baojing器并强制空压机停机。可有效避免机关因缺油、断油而导致机头

#2025河南郑州煤博会-中国煤矿安全生产与智能化技术装备博览会# 主办单位:河南省煤炭学会 协办单位:河南能源集团、郑州煤矿机械集团、中国平煤神马控股集团、郑州煤炭工业集团等 支持单位:山东省煤炭学会、山西省煤炭学会、安徽省煤炭学会、陕西省煤炭学会、等各省市协/学会 地点:郑州国际会展中心 详询:江南l52 3q23 2o7o(同V） 展示项目:1、煤矿采掘装备、配套智能化与信息化系统装备、生产装备、矿用新材料等。 2、煤矿机电运输、辅助运输、

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推荐一款储气罐超温超压保护装置 储气罐超温超压保护装置是一种用于监测和保护储气罐温度和压力的安全装置。 该装置具有多种功能，包括液晶显示屏实时显示储气罐的工作状态和测量数据，报警指示灯在发生超温超压时亮起以提醒操作人员注意，静音按钮可以关闭报警音，复位按钮用于故障复位后恢复正常工作状态等。此外，装置还设有电源和控制信号端口，方便进行连接和操作，同时设有电源开关和保险丝以确保安全运行。 在实际应用中，储

感谢您选择GZ空压机断油保护装置 近期咨询空压机断油保护装置的用户占比较多，今天咱们就来聊聊这款产品的用途吧！ 空压机断油保护装置的主要作用是防止因断油导致的空压机故障和安全事故。当空压机出现断油情况时，该装置能够及时发现并采取措施，如声光报警或自动停机，以避免空压机因缺油而受损。具体来说，它可以保护空压机机头和其他关键部件，防止因缺乏润滑而产生的剧烈摩擦和高温，从而避免机头抱死、构件损坏等严重后果。

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储气罐超温保护装置定制款是什么 产品组成部分： 储气罐超温保护装置主机，植入式温度传感器，长三通配件，控制线，电源线。 主机由广众公司统一交由代工厂家定制，板材厚实扛造，壁挂式的安装设计更是为安装提供了便利条件。 温度传感器为PT100转入式温度传感器，置入式设计更能准确监测风包内部温度的变化。 长三通：此配件由广众公司统一交由代工厂家定制，不锈钢材质更经得起风吹日晒，效果更好。内制的垫圈完好的起到了密封作业

如何在原有保护装置的条件下实现空压机无人值守 空压机的应用现场：煤矿，非煤矿，工厂，地铁，隧道等场所。 这些场所在正常运行的情况下都需要空压机来实现不同作用的长时间的供气，这也就不得不分派工人在规定的时间段对空压机进行巡查，数据记录，故障预判等。人工巡视的弊端也因此显现出来，规定的巡检时间不合理，记录数据不及时，故障预判误差过大等。 面对越来越多的人工智能的应用，空压机行业也在越来越迫切的需要实现无人

电动机主要轴承温度及振动监测装置款式 主机款式： ⑴液晶屏款：可以同时监测4台电机的前、后轴承温度和水平、垂直振动监测的数据，实时显示电机轴承温度，振动动态变化。 ⑵触摸屏款：可以同时监测多台电机的前、后轴承温度和水平、垂直振动监测的数据，实时显示电机轴承温度，振动动态变化。 产品功能： 1． 通过在电动机轴承附近加装温度传感器实时监测轴承温度的变化，通过主机内的转化模块将采集的信息转化为数值显示出来，供值

电动机主要轴承温度及振动监测装置款式 主机款式： ⑴液晶屏款：可以同时监测4台电机的前、后轴承温度和水平、垂直振动监测的数据，实时显示电机轴承温度，振动动态变化。 ⑵触摸屏款：可以同时监测多台电机的前、后轴承温度和水平、垂直振动监测的数据，实时显示电机轴承温度，振动动态变化。 产品功能： 1． 通过在电动机轴承附近加装温度传感器实时监测轴承温度的变化，通过主机内的转化模块将采集的信息转化为数值显示出来，供值

储气罐超温保护装置可以实现数据转发了 储气罐超温保护装置相对于老款的风包超温保护装置来比，做出了以下改变，用户可以根据自己的需要来选择款式。 安装方式：均采用壁挂式安装设计 ，更便捷 显示方式;⑴仪表款-数码管显示 ⑵液晶屏显示款 ⑶触摸屏显示款 应急方式：当采集到的储气罐温度数据不在安全域时，通过声光报jing器提醒值班人员做出反应的同时切断空压机急停回路，控制空压机紧急停机。 特殊功能：在原有产品的功能实现的基

空压机断油保护装置安装步骤 我们的空压机断油保护装置安装过程其实并不复杂，只要按照以下步骤操作，你就能顺利完成安装。 ※安装主机 空压机断油综合保护装置主机安装于空压机房，使用发货清单中的膨胀螺丝将其固定在墙面上后安装声光报警器（可以便及时提醒操作人员）。 ※安装油滤驳接器 需要先拆下空压机的原装油滤（有一个以上的油滤只选一个就可以）安装油滤驳接器（油滤驳接器安装于油滤与空压机油滤底座之间，相当于一个三

储气罐超温保护装置特殊配置 储气罐超温装置作用于储气罐温度的监测。通常情况下我们默认的空压机与储气罐的控制关系为一对一，如果是其他情况需要提前告知，以做产品能更好的适用于现场情况。 今天为大家介绍一款特殊的配置： □产品俗称 客户口中称它为一拖四（一台储气罐同时连接四台空压机），这款主机适配于现场4台空压机同时向一台储气罐打气的情况，当采集到的储气罐温度数据正常时，保护装置与储气罐、空压机正常运行；当采

当前，百吨级电传动矿用自卸车广泛应用于大型露天矿山，物料中短途运输作业中，矿山道路环境多变，弯道多，坡度大，行驶路程较长，使得车辆电传动系统面临严峻考验。 HT3130电传动矿用自卸车额定载重量为130吨，配备全新设计的电传动系统、焊接刚性车架、麦弗逊油气弹簧前悬架、全液压转向等关键技术，采用高度国产化部件装配，矿卡运行转向精准、传动灵敏、控制有效，在保持强大运载力的同时亦拥有高于同类产品的使用寿命，大大降低

AI智能辅助监察系统，该系统接入300路视频分析，部署24种场景识别算法，识别准确率达95%以上，且全国首创自动抓拍并匹配井下违章作业人员。 技术人员基于平台云端判识、图像识别仪边缘计算、摄像仪前端分析的云—边—端视频分析架构，通过高清网络摄像仪、智能计算节点、现有设备等组成了一个智能化、多功能、全天候的动态视频智能识别系统。 该系统突破煤矿井下隐患目标快速检测、轨迹跟踪、三维测量等技术，实现了新场景模型小样本训

随着工业和智慧领域数智化发展步伐的逐步加快，智慧物联应用场景越来越广泛，涵盖了智慧城市、智能园区、智慧能源、智慧电力、智能制造、工业物联网等多个领域。航天科技控股集团股份有限公司举办【AIRIOT智慧物联应用场景创新大赛】，30万奖金池鼓励智慧项目应用场景创新与落地！邀请工控工程师、智慧项目运维工程师、画面工程师等智慧领域同仁共赴竞技赛场，等你来战！ 参赛权益： 平台免费开放使用：赛期内【面向报名参赛成员】免

为发展新质生产力，积极推进落实“八大产业集群”建设，促进新疆以能源、矿产为代表的资源优势向经济优势转换，加强与中亚国家的资源与产能合作，推动矿业高质量发展，由商务部批准，新疆维吾尔自治区科学技术厅指导，新疆维吾尔自治区人民政府国家305项目办公室特别协办，新疆矿业联合会等单位联合举办的“丝路矿业合作论坛及第14届中国新疆国际矿业与装备博览会”、“第19届中国新疆国际煤炭工业博览会”等活动定于2024年7月18-20日在

在白雪皑皑的严冬，一座未来的智能矿山中，一辆巨大的无人自卸矿卡正在恶劣条件下稳健运行。这款搭载尖端自动驾驶系统及精密雷达传感器的高科技车辆，即使面临零下40摄氏度的低温挑战，也能精确地按照预设路径行驶，与其他无人矿卡协同完成从装载到运输直至卸载的一系列任务。其车身覆盖有抗低温特殊材料，确保在极端气候下仍能保持卓越性能。而这一切都在远程监控中心的实时监控之下进行，真正实现了无人化、全天候、高安全性的生

随着全球主要经济体宣布实现净零碳排放目标，加快智能矿山的发展至关重要：这是实现行业高质量发展的唯一途径。现在是采取行动的时候了。智能采矿的本质在于工业互联网。在这里，建立统一的标准和架构是关键。为实现这一目标，遵循“平台+AI+生态系统”战略，部署下一代信息通信技术（ICT） - 从云计算和大数据到5G、人工智能和工业互联网（IIoT） - 构建矿业工业互联网并开启智能。

-360水平无人驾驶工程是煤矿智慧制造重点项目，其中无人驾驶系统采用了最先进的5G技术，能够快速准确地完成放、运、卸矿石的工作，具有高效、智能、可靠的特点，能有效提高生产效率，减少人工成本。

终于告别了工作十多年的选矸台，摆脱了又脏又累的人工选矸工作，让煤矿运输队选矸工张军的心情异常激动。该矿智能矸选系统投入使用让他再也不用每天弯腰在选矸台上挥汗如雨，只负责智能矸选系统的设备巡检工作。 在煤矿生产调度指挥中心智能开采管控平台上，采煤机作业的实景画面清晰呈现，各项生产、设备参数实时显示，一目了然。这是煤矿的智能化指挥中心，利用3D模型和“5G＋采煤场景”应用等数字化技术，员工坐在这里就可以在高

智能矿山是智能化技术与矿产资源开发深度融合的现代化矿山，具有自主决策、安全高效、绿色低碳等特征。 主要目的是通过物联网、人工智能、移动应用等技术，实现从爆破、钻井、巷道掘进、卡车列车运输、矿石分选、尾矿处理、资源回收，到远程运营管理、设备监控等矿山生产全流程的自动化、智能化，提高矿山生产效率、生产安全和节能环保。 自动化设备操作培训主要包括自动驾驶卡车、自动钻机等操作技术。 智能矿山建设已成为全球矿山

自卸卡车，这个在露天矿场中默默奉献的“巨无霸”，正悄然发生一场技术革命。近年来，随着无人驾驶技术的迅速发展，自卸卡车也开始迈向智能化。 尽管我国在矿用自卸卡车无人驾驶技术方面的起步稍晚，但国内企业凭借自主研发与既有车型改造，同样取得了突破性成果。 无人驾驶自卸卡车的发展标志着工业4.0时代背景下，传统采矿业向智能、绿色方向转型升级的步伐正在加快。然而，全自动驾驶在露天矿的应用实践还有哪些挑战待解？它将如

基于变电所、水泵房等煤矿井下多场景巡检需求，研制出了基于四轮与六轮移动底盘的多款轮式煤矿巡检机器人。

矿山安全生产工作一直是重中之重。旨在通过强化“四化”建设，即规模化、机械化、标准化、信息化，推动矿山转型升级高质量发展。 智能化是此次转型升级的核心。地下矿山将加快建设人员定位、安全监测监控等系统，露天矿山则鼓励实施三维智慧开采、矿卡无人驾驶、智能化爆破等。 通过大数据、物联网等技术手段，实现对矿山安全生产的实时监控和预警，进一步减少事故发生的可能性。 在加强停工停产矿山安全管控方面，政府将采取一系列

“5G+智慧煤矿工业互联网平台创新应用”是煤炭产业智能化建设进程中逐步形成的，与煤炭工业互联网相融合的信息化建设关键成果集。项目在建设过程中深度融合了5G、人工智能、物联网等技术，覆盖智能生产、设备管理、安全生产以及数据辅助决策等重点应用场景，形成⼯业模型48个，建成⼯业App26个。现已在14家涉煤子分公司，113个厂矿，909个班组中落地应用，月活量54万多人次，月均业务量77万笔，管理设备78.74万台，沉淀了1439个工种18718个标准

煤矿智能化是实现煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。近年来，煤炭企业紧抓煤矿安全生产第一关口，不断推进煤矿智能化建设水平，以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为目标，持续推动煤炭企业安全高质量发展。 向“智”而行，向“新”发力。巨大的电子屏幕实时显示数据，井下各系统生产线忙碌运行......走进煤矿智能化工作面远程集控室，井下安全生产状况和设备运行情况一览无余，各项生产有序进行。

截至目前，全国有智能化工作面的煤矿达758处，占比近30%，这些智能化矿井产能占全国煤矿总产能的近65%。 　　实现安全高效与减人少人并行不悖，是当前煤矿行业面临的一道“必答题”。煤矿智能化是煤炭行业高质量发展的核心技术支撑，对从根本上改变煤矿粗放型生产方式、加快实现“减人、提效、增安”具有重要意义。　 　当前，我国煤矿智能化建设不断提速，煤炭企业的智能化装备创新成果持续涌现。业内认为，应进一步推动采煤工作面智

安全监测与预警是指通过使用先进的监测技术和系统，对潜在的安全隐患进行实时监测和分析，及时发现和预警可能发生的安全风险。这些技术可以包括传感器、监控摄像头、无线通信设备等，用于对各种安全问题进行监测，如火灾、爆炸、煤矿瓦斯等。通过收集和分析相关数据，安全监测与预警系统能够及时发出警报并采取相应的措施，以最大限度地减少事故的发生和对人员和环境的损害。 安全监测与预警是智慧矿山的核心组成部分，也是实现安

可远程操控的采掘工作面。在智能化综采工作面，可对工作面的一键启动和远程控制，实现了30.49吨/工的较高水平的人均工效，既改善了工作环境，又实现了减员增效。引进智能化掘进机，通过集视距遥控、精准定位导航、自动截割、掘进面视频监视、危险区域人员识别与报警、井下远程集控、地面集中控制等多种功能，有效解决了章村矿掘进工作一直面临的战线远、人员少的实际困难。 这里让“无人则安、少人则安”的理想状态成为现实。在智能

坚持人民至上、生命至上,统筹发展和安全,以预防和遏制矿山重特大事故发生为目标,以防范化解重大安全风险为主线,以改革创新为根本动力,以矿山安全专项整治三年行动和安全生产大排查为主要抓手,以保护从业人员生命安全为根本目的,完善矿山安全监管监察体制,强化系统观念,坚持依法治安、科技强安、源头治理、精准防控和社会共治,从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题,全面提升矿山安全综合治理效能,实现矿山安全高质量发展。 矿山企业

井上井下工业互联，大数据集控共享，工作面无人值守，5G网络全面覆盖……煤矿正在以智能化建设全面推动煤炭产业转型升级。 近年来，煤矿深入贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略，以强化矿井两化融合、打造安全保障型企业为切入点，将推进煤矿智能化建设作为践行“无人则安、少人则安”理念、防范重大安全隐患、降低职工作业风险、推进煤矿本质安全的重要手段，通过持续不断的装备革新、系统优化，全力推进煤矿智能化建设

以行业AI大模型和工业应用商城为核心的工业互联网平台，是在数字化转型道路上的重要里程碑。这个平台，不仅集成了人工智能、矿鸿操作系统等尖端技术，更通过开放普惠的方式，降低了AI开发的门槛，缩短了研发周期，为产业链。 没有满足于传统的煤炭开采模式，而是积极拥抱工业互联网，以科技创新引领以煤为主、多产业并举的智能化升级之路。 他们以AI大模型和矿鸿系统为核心，共同打造了一个集创新、智能、高效于一体的工业互联网平台

什么是新质生产力？到最传统的矿山去寻找！ AI大模型颠覆煤炭行业。这是继机械化之后，煤炭行业的又一次革命性变革。配煤师这个百万年薪岗位消失，安全防灾变得简单易行，并且“穿着西装，打着领带，就把煤采了”！正在发生的变化指向一个确定性趋势：煤炭行业正在拥抱AI，不用好数据，不懂AI，就是坐在金矿上捡垃圾。 你也许不知道，现在的矿山正在发生一场怎样的革命？煤炭行业，安全第一。 现在，在下井闸机口，在井下巷道、安全禁

1月14日，煤矿首个6.3米大采高沿空留巷工作面——煤矿综采工作面优质高效贯通，累计沿空留巷3624米，多回收煤炭31万吨。 工作面开采期间，为确保沿空留巷顺利推进，煤矿做了科学研究和全面详细的安排部署，多次组织生产技术主管和区队骨干人员前往其他单位，实地考察，学习经验和做法，同时邀请沿空留巷相关专家到矿指导无煤柱开采技术理论和施工工艺，针对新设备、新工艺如何在矿井应用提出可行性意见，结合现场实际制定专项安全技术

2023年，山西省年产量180万吨以上生产煤矿智能化改造工程全部开工，新建成81座智能化煤矿和498处智能化采掘工作面。截至目前，山西省累计建成118座智能化煤矿、1491处智能化采掘工作面。 山西省已建成智能化采煤工作面的煤矿有281座，产能74750万吨/年，占全省生产能力的61.91%。智能化煤矿在“减人、增安、提效”方面成效逐渐显现，智能化采煤工作面减人率在30%左右，掘进工作面减人率在20%左右。采煤工效平均提升20%左右，单产平均提升10%以上；

矿井信息化基础进一步加强。WiFi6移动通讯与万兆工业以太环网的“双网融合”网络架构，为数据资源集成融合、智能分析及可视化管控架起一条“高速公路”，保证精准定位、手持电话通讯、机车监控等系统数据无线传输。 综合管控能力进一步提升。将各智能化管理子系统、自动化子系统、监测监控信息子系统全面整合，建立统一标准、全面感知、实时互联、高效集成、开放共享的综合管控平台。以原煤生产为主线，对“采、掘、机、运、通”等主

为什么要搞非爆破采矿 我们正规采矿一直以来都是采用钻孔，装药， 爆破，铲装，运输， 破碎这样传统的穿爆法工艺进行，不论露天开采还是井下开采基本如此，虽然会有小的细节出入。无疑，到目前为止，从采矿效率上来讲，没有任何一种其他的方式能够超过穿爆法，同时我们看到爆破时候，尤其是露天爆破，那壮观的场面令人热血沸腾，激动万分。 正所谓有一利就有一弊，虽然现在爆破的控制技术已经相当发达，但炸药本身所带来的问题是无

油库巡检机器人项目作为煤炭智能化项目之一，除了能代替巡检人员对工作现场工况进行巡检外，还能够实现自主行走、自主充电等功能。且所有的监视、控制、调整、数据采集均能在控制室远程控制，以便在出现异常或事故发生后能够快速定位故障原因并尽快排除故障恢复生产运行。 该系统由机器人本体、基站、轨道系统、工作站、充电站组成。可协助完成场景内所需的各类日常巡检。 机器人系统包括机器人、驱动单元、供电单元、通讯单元、轨

2023年底已投放无人驾驶矿卡392台，无人驾驶累计运行里程达612万公里，标志着国内矿山无人驾驶进入产品化阶段，开启规模化复制的进程。 在2023年10月，作为满足矿山无人驾驶需求的智能化、电动化增量部件集成系统，至今已在4款车型、近300台无人驾驶矿车中得到实际运用，填补了行业在设备大型化和新能源化方面的市场空白。 无人驾驶作为矿山智能化体系中重要组成部分，在政策助推下进入发展的“提速换挡期”，同时也为矿山无人驾驶技术的

为坚决防范遏制矿山领域重特大生产安全事故，针对当前矿山安全存在的突出问题，现提出如下措施： 一、一体压实各级矿山安全生产责任矿山企业主要负责人（含实际控制人，下同）必须依法到现场严格履行安全生产第一责任人责任，严格执行全员安全生产岗位责任制；对安全管理责任不落实、安全生产投入不足、冒险组织作业等造成事故或者瞒报谎报事故的，依法从严从重处理处罚，按照“谁投资、谁受益、谁负责”严肃追究主要负责人法律责