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1由于DCS软硬件的故障,使得DCS电缆容易发生曲解和短路,导致了热控元件发生了故障,此时通过设计安装人员的排查,一般会快速发现缺陷。另外由于在人为因素下导致的调试安装过程中存在缺陷,也容易引发热工保护的误动和拒动。热控系统的电源发生故障,使得DCS保护系统在使用过程中呈现热控保护误动拒动的次数也呈现逐年上升的趋势。对于各种原因进行分析,有利于快速排查热控保护误动和拒动故障。 1 DCS软件建的过程主要表现在系
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0首先,将各种科学技术应用于大型燃煤电厂大气污染物近零排放优化当中可以帮助燃煤电厂节约能源和资源。降低燃煤电厂运作成本提高其获得利润,从而促进燃煤电厂的持续发展。 其次,实现大型燃煤电厂大气污染物近零排放优化,可以减少大气污染物的排放,从而提高环境质量,提高人们的生活质量和生活水平。 最后,对大型燃煤电厂大气污染物近零排放优化技术的研究可以促进我国科学技术水平的不断提高。进而提高我国的国际
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01 锅炉内的水质问题 发电模式下,利用蒸汽做为推动力,促使汽轮机旋转运作而产生电力,因此锅炉中的水必然要经过净化,如果在锅炉的运转中,忽视对水的净化与筛选,带有杂质的水不仅容易依附在锅炉的内壁上,使得锅炉逐渐受到侵蚀,同时还会在热量的供应中,大量的热量得不到汇拢自然的挥发消耗,产生资源的浪费。水垢与能源的消耗成正比,水的净化处理可规避这一问题,目前水垢的存在仍旧难以避免,产生的多余成本与能源的
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0专业汽轮机安装、大修、调试、改造及高品质原厂汽轮机配件,大型水泵、风机维修和保养。转子动平衡业务联系方式187***6566**6197
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01 注重电气自动化控制系统工程人员技术水平的提升 在我国电厂自动控制管理系统中,电气化技术的应用和发展,对于相应操作人员的技术要求越来越高,特别是在自动控制系统的安装和设计过程中,供需要注重操作人员的技术水平提升。电气自动化管理和控制的整个过程中,都需要让操作人员认识到该工作的重要性,并且通过科学的技术进行支撑,让操作和维护该设备的工作人员能够真正了解安装的这个过程,对每一个细节的要求都很清楚
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01 在节流调节中的应用 节流调节是电厂运营中重点需要考虑的因素,节流调节是否有效直接影响到电厂的运营效率。电厂在运营的过程中在保证电力生产质量、安全的基础上,应降低成本,这样才能不断提高经济效益的发展目标,而节流调节则是降低成本必须要考虑的因素。通过将热能与动力工程应用到电厂生产中,可以使第一级节流调节达到全周进汽的效果,而且这种效果在小容量机组、负荷大的机组中会变的更加明显。当然,这需要保证
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01 锅炉补给水处理 在针对电厂化学水进行处理时,要与先进的一些工艺技术手段进行有效结合,这样才能够保证处理效果。在处理过程中,要结合实际情况,对锅炉补给水进行科学合理的利用,这样可以起到良好的处理效果。锅炉补给水在具体操作过程中,其根本目的是为了对水当中一些小颗粒悬浮物进行妥善有效的处理,同时还可以针对一些微生物、胶体等各种不同类型的污染物进行有针对性的处理。预处理在操作过程中,主要是针对水进
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0为了减少电厂发电机组电气设备故障发生,还应该加强维护,具体措施如下: 1 强化火电厂发电机组电气系统分析 在对火电厂发电机组电气设备进行维护时,需要掌握设备具体情况,了解设备系统内部结构,只有这样才可以在设备出现故障时能够立刻进行诊断与维修。随着科学技术的发展,在发电机组中应用了很多新材料以及新工艺,而且为了满足时代发展,很多火电厂都开展了技改工作(前文也有所叙述),这样就为提高机组的应用
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0随着科学技术水平的提高,生产现代化的逐步实现,很多先进的设备投入到发电厂中,发电厂在设备的选购上有一定的压力。如果发电厂在选购设备时出现失误,那么就会造成电气设备的管理出现漏洞,导致发电厂无法正常运行。目前我国很多发电厂在管理制度上存在着缺陷和弊端,例如管理制度不科学,信息管理不全面,数据采集有问题,这些问题都会导致数据的分析不合理,信息的储存不符合实际等。 从当前情况来看,我国很多电厂企
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0电厂热力系统中的设备节能是一项重要的工作,可以从锅炉节能、电机节能和汽轮机节能3项设备上组织节能措施的应用。 1 锅炉节能 电厂热力系统中锅炉经过长时间的使用之后容易出现漏烟、漏灰或者漏风的情况,这三种情况被称为三漏,如果三漏问题不治理就会增加热量损失,直接降低锅炉的热效率。锅炉节能中应该重点检查三漏问题,定期检查锅炉的运行状态,发现三漏后立即组织修复工作,比如锅炉节能中可以采用柔性接触密封
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0热力系统由于所配备的汽轮机的类型和数量的不同导致结构的不同,建立的优化调度计算模型也是不同的,设备之间的这种并联特征简化连接关系,在自适应优化调度中,应优化调度计算对热力系统结构的适应性,根据用户提供的信息建立合适的优化调度计算模型。 1 热力系统规模的确定 热力系统的规模包括各种压力等级的母管数目,热力系统中的汽轮机数目,过来的数目、减压器的数目,实现热力系统的自适应优化调度,采用母管制
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01、换热器缺失热量 换热器在换热站中居于核心地位,运行中易出现热量缺失故障,其中选型问题、内部垢结等是造成这种故障的主要原因。换热器选型过小,会导致其内部气压处于较低值,无法达到换热标准,正常供热会受影响。换热器内部的循环水水质过差,则容易出现结垢现象,降低换热效率,导致出水温度低而排出的凝结水温度高的现象。此外,换热器出现堵塞、通路不畅等故障时需及时清洗或更换设备。 2、循环水泵入口压力
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0在电厂锅炉安全运行管理工作中,安全运行管理保障水平的提升,主要需要从以下两个方面入手。 首先,需要理清电厂锅炉安全运行管理工作权责。在传统的管理模式下,政府部门对锅炉运行所开展的安全监管呈现出了“包办”特征,即无论是锅炉出厂安装还是锅炉检修等,都离不开政府部门的参与。然而,随着电厂锅炉数量的提升,这种模式很难满足电厂生产需求。在此背景下,政府部门需要重视引导市场在满足电厂锅炉安全运行需求方
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0在电厂中使用的水泵和风机设备,多数情况下都处于定速运行状态,但是在机组负荷出现变化时,就需要通过对风机出入口的挡板和水泵出口阀门进行改变,以满足实际需求。变频调速技术的使用,可以根据实际的设备需要来改变电机转速,保证设备处于良好运行状态,实现锅炉节能降耗的目标。
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0如果蒸汽的过热度低,在启动过程中,在前几级温度降低过大,后几级温度有可能低到此级压力下的饱和温度,变为湿蒸汽。蒸汽带水对叶片的危害极大,所以在启动停机过程中蒸汽的过热度要控制在50-100℃较为安全。
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0大辆弯曲事故,多数发生在机组启动时,也有少数是在滑停过程和停机后发生。汽轮机发生大轴弯曲事故,要紧急停机。大轴弯曲后严禁启动,必须进行直轴处理。 1.大轴弯曲原因 从运行方面分析大轴弯曲事故原因,归纳起来有以下几种: (1)热态启动前,大轴晃动度超过规定值。机组在大轴弯曲的情况下启动,必须引起振动,而且在中速以下就反映出来。如果停机不及时,弯曲了的了必须加剧与汽封的磨擦,结果是越磨越弯,
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0采用滑参数方式停机时,严禁做汽轮机超速试验。 因为从滑参数停机到发电机解列,主汽门前的蒸汽参数已降得很低,而且在滑停过程中,为了使蒸汽对汽轮机金属有较好的、均匀的冷却作用,主蒸汽过热度一般控制在接近允许最小的规定值,同时保持调速汽门在全开状态。此外如要进行超速试验,则需采用调速汽门控制机组转速,这完全有可能使主蒸汽压力升高,过热度减小,甚至出现蒸汽温度低于该压力所对应下的饱和温度,此时进行
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0(1) 汽轮机在启动过程中,调门开启、全周进汽,经过冲转、升速、历时约1.5h中速暖机(转速1200r/min)升速至2800r/min、阀切换等阶段后,逐步进行全速并网、升负荷。在汽轮机启动时,蒸汽经节流后通过喷嘴去推动调速级叶轮,节流后蒸汽熵值增加,焓降减小,以致作功后排汽温度较高。 (2) 在并网发电前的整个启动过程中,所耗汽量很少,这时做功主要依靠调节级,乏汽在流向排汽缸的通路中,流量小、流速低、通流截面大,产生了显着的
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0(1) 即手动紧急停运汽轮发电机组,维持凝结水系统及真空泵运行。 (2) 及时切除并关闭旁路系统,关闭主、再热蒸汽管道至凝汽器的疏水,禁止开启锅炉至凝汽器的5%启动旁路。 (3) 注意闭式水各用户的温度变化。 (4) 加强对润滑油温、轴承金属温度、轴承回油温度的监视。若轴承金属温度或回油温度上升至接近限额,应破坏真空紧急停机。 (5) 关闭凝汽器循环水进、出水阀,待排汽温度降至规定值以下,再恢复凝汽器通循环水。
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0汽轮机轴向位移增大的主要原因有: (1) 汽温汽压下降,通流部分过负荷及回热加热器停用。 (2) 隔板轴封间隙因摩损而漏汽增大。 (3) 蒸汽品质不良,引起通流部分结垢。 (4) 发生水冲击。 (5) 汽轮机过负荷,一般来讲凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大;对抽汽式或背压式汽轮机来讲,最大的轴向推力可能在某一中间负荷时。 (6) 推力瓦损坏。
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0(1) 加强油温、油压的监视调整,定期校验油位计、油压表、油温表。 (2) 油净化装置运行正常,定期化验油质,油质应符合标准。 (3) 严密监视轴承乌金温度,发现异常应及时查找原因并消除。 (4) 油系统设备自动及备用可靠,并进行严格的定期实验。 (5) 运行中的油泵或冷油器的投停切换应平稳谨慎,进行充分的放空气,严防断油烧瓦。 (6) 注意监视机组的振动、串轴、胀差。防止汽轮机进水、大轴弯曲、轴承振动及通流部
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0(1)起动机组时,汽缸与法兰加热装置投用不当,加热汽量过大或过小。 (2)暖机过程中,升速率太快或暖机时间过短 (3)正常停机或滑参数停机时,汽温下降太快 (4)增负荷速度太快。 (5)甩负荷后,空负荷或低负荷运行时间过长 (6)汽轮机发生水冲击。 (7)正常运行过程中,蒸汽参数变化速度过快
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0汽轮机起动或停机时,汽缸与转子均受热膨胀,受冷收缩。由于汽缸与转子质量上的差异。受热条件不相同,转子的膨胀及收缩较汽缸快,转子与汽缸沿轴向膨胀的差值,称为差胀。差胀为正值时,说明转子的轴向膨胀量大于汽缸的膨胀量;差胀为负值时,说明转子轴向膨胀量小于汽缸膨胀量。 当汽轮机起动时,转子受热较快,一般都为正值;汽轮机停机或甩负荷时,差胀较容易出现负值。
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0电站用的抽气器大体可以分为两大类: (1)容积式真空泵:主要有滑阀式真空泵、机械增压泵和液环泵等。 (2)射流式真空泵:主要是射汽抽气式和射水抽气式等。射汽抽气式按用途又分为主抽气器和辅助抽气器。
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0当液体在压力管道流动时,由于某种外界原因,如突然关闭或开启阀门,或者水泵突然开启或关闭,以及其他一些原因,使液体流动速度突然改变,引起管道中压力产生反复的、急剧的变化,这种现象叫水击。
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0汽轮机在冲转前必须有一定的真空,一般为60kpa左右,若真空过低,转子转动就需要较多的新蒸汽,而过多的乏汽突然排至凝汽器,凝汽器汽侧压力瞬间升高较多,可能使凝汽器汽侧形成正压,造成排大气安全薄膜损坏,同时也会给汽缸和转子造成较大的热冲击。 冲动转子时,真空也不能过高,真空过高不仅要延长建立真空的时间,也因为通过汽轮机的蒸汽量较少,放热系数也小,使得汽轮机加热缓慢,转速也不易稳定,从而会延长启动时间
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0水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉,都应进行工作压力1.25倍的超压试验。
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0发电机甩负荷到“0”,汽轮机将有如下现象: ① 汽轮机主汽门关闭,发电机未与电网解列,转速不变。 ② 发电机与电网解列,汽轮机调节系统正常,能维持空负荷运行,转速上升又下降到一定值。 ③ 发电机与电网解列,汽轮机调节系统不能维持空负荷运行,危急保安器拒绝动作,造成汽轮机严重超速。 ④ 发电机与电网解列,汽轮机调节系统不能维持空负荷运行,危急保安器动作。
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01、汽缸是铸造而成的,汽缸出厂后都要经过时效处理,就是要存放一些时间,使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短,那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形,这就是为什么有的汽缸在第一次泄漏处理后还会在以后的运行中还有漏汽发生。因为汽缸还在不断的变形。 2、汽缸在运行时受力的情况很复杂,除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外,还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分
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0按冲转转子的方式分类,启动可分为调速汽门启动、自动主汽门启动和电动主汽门的旁路门启动。 1.调速汽门启动 启动时在自动主汽门和电动主汽门汽门全开的情况下,用调速汽门来控制进入汽轮机的蒸汽流量,这种启动方式是在喷嘴调节的汽轮机启动时采用。这种启动方式可减少蒸汽的节流作用,但汽机进汽处圆周方向温差较大,受热不均匀,且蒸汽通过喷嘴后焓值下降,调节级汽温降低,这在热态启动中极为不利。 2.自动主汽
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01、当负荷变化,机组各级温度、压力都要变化,于是汽缸沿长度方向产生温度差,使汽缸材料的热应力增大 2、由于汽缸内外的温度差,造成汽缸壁上的热应力 3、由于汽机高压端采用部分进气,使汽缸壁沿横断面方向的温度不同,从而造成材料内部的热应力 4、启动、停机,上下汽缸存在温差,形成汽缸沿横断面方向的热应力和热变形 5、汽机的热应力和热变形,在负荷剧烈波动时最大,也最危险,如迅速停机、急速启动、暖机
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01 检修工作结束,工作票全部收回。 2 轴承油量充足,轴承冷却水,机械密封水畅通。 3 电机接地线完好,对轮罩、地角螺丝牢固。 4 所有表计、信号齐全并投入。 5 电动执行机构,传动装置完好。 6 转动设备事故按扭及保护试验合格。 7 各转动泵泵体排空气。
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01、汽轮机、锅炉处于长期检修或备用后的第一次起动。 2、换热器在停机后,进行对换热器过水压试验时,放入了不合格的水。 3、换热器冷却管或管板胀口有泄漏的地方。
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0调节油系统是采用液压调节或电液调节系统的汽轮机中提供调节系统和保护系统等设备的油动机所用压力油供油系统。
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0(1)主、再热蒸汽的压力、温度和过热度: (2)大轴弯曲值; (3)润滑油温; (4)调速油压、润滑油压; (5)汽缸各主要金属测点的温差在规定范围内; (6)蒸汽品质符合要求; (7)胀差、串轴数值都在正常规定范围内。
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0动叶按一定的距离和一定的角度安装在叶轮上形成动叶栅,并构成许多相同的蒸汽通道。动叶栅装在叶轮上,与叶轮以及转轴组成汽轮机的转动部分,称为转子。静叶按一定的距离和一定的角度排列形成静叶栅,静叶栅固定不动,构成的蒸汽通道称为喷管。 具有一定压力和温度的蒸汽先在喷管中膨胀,蒸汽压力、温度降低,速度增加,使其热能转换成动能,从喷管出来的高速汽流,以一定的方向进入动叶通道,在动叶通道中汽流速度改变,
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0(1)火电汽轮机:燃用化石燃料(煤、石油、天然气等)。 (2)核电汽轮机:核燃料。
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0①只设整体旁路的称为一级旁路系统,其优点是系统简单、操作方便,适用于再热器不需保护的机组; ②设有高压和中、低压旁路的称为两级旁路系统,其优点是调节灵活,能有效地保护再热器,但系统较复杂; ③同时设有整体旁路、高压旁路和中、低压旁路的称为三级旁路系统。这种系统最为复杂,但有利于机组适应负荷变化的要求。
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01、通过运行优化保证各项环保排放指标满足国家、地方排放标准,这些指标包括:净烟气SO2浓度,脱硫效率(根据要求),排放海水PH值、化学需氧量(COD)、溶解氧(DO)等。 2、根据锅炉排放烟气量(负荷率)、原烟气SO2浓度,确定海水升压泵的负荷或运行方式;按照脱硫GGH泄漏率测试低泄漏风机启停与海水流量变化对脱硫效率的影响,确定低泄漏风机启停优化方式,建立完善的海水升压泵、低泄漏风机的运行优化规定。建议通过净烟气SO
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0应用范围:哈汽、上汽、东汽等采用原西屋、三菱、东芝技术生产的各容量等级机组。 技术原理及特点:合理利用高、中压主汽阀阀杆及轴封漏汽,提高机组运行经济性。 (1)更改汽封系统中的主汽阀和再热阀的阀杆漏汽的去向,将高压主汽阀一段阀杆漏汽由原去往汽封母管改进为去往#3抽汽管道,以减少汽封母管溢流量。 (2)将高压调节阀3段漏汽由原去往汽封母管改为去往汽封冷却器,减少调节阀杆泄漏蒸汽的工质损失。
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0长沙柴电搅拌车载泵-长沙二手车载泵:155-758-12233 厂家出售搅拌车载泵,地泵,拖泵,输送泵等全新二手都有::155-758-12233 一台高效的高性能的小型水泥搅拌泵车施工作业时发挥的作用节省了很多人力,物力和时间,但是现在市面上也出现越来越多同类型产品,价格各不相同,担心价格便宜的又买不到理想的好质量的好产品,那证明买到性价比高的专用于农村工地的小型水泥搅拌泵车呢?我们在购买物品时,往往是希望越便宜越好,但是往往便宜没好
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0拓沃重工搅拌车载泵:155-758-12233 厂家出售搅拌车载泵,地泵,拖泵,输送泵等全新二手都有::155-758-12233 更何况价值与价格严重不符的市场环境下,即使高的泵车价格也不能买到放心的产品,另买卖双方信息是不对称的,对于卖方这个价格肯定是高于实际价值,总结价格是个标杆,在中国价格高不一定买到价值高的产品,而价格低的是肯定买不到价值高的产品.在这里大家思考几个问题:1.我们去菜市场买菜,总会遇到便宜的菜和贵的菜。这是为什么?