烟气脱硫脱硝技术的分类 　　在目前的发展阶段中，火电厂节能减排项目对烟气脱硫脱硝技术的应用非常关键。以脱硫剂的区别为依据，对脱硫脱硝技术进行划分，可以分为钙基工艺、氨基工艺、钠基工艺、镁基工艺。按照脱硫脱硝技术所生成的产物进行划分，有干法、半干法和湿法。在世界上的各个国家中，已经出现的脱硫脱硝技术有十几种。当前国内所使用的脱硫脱硝技术有氨法、钠碱法、双碱法，另外还有石灰石-石膏法。喷雾干燥法和循环流

氯酸氧化技术的应用 　　在使用氯酸氧化技术的过程中，会用到强氧化剂，这种氧化剂是喷雾状的氯酸，将一氧化氮和二氧化硫完全氧化。在使用时，需要把大量的氯酸氧化剂喷撒在烟道的脱硫脱硝器中，在烟道中，氯酸会跟二氧化硫和一氧化氮充分转换。达到净化硫、硝酸盐、烟气的效果。该项技术表现出的优势是能同时处理处在同一空间的硫酸和硝酸。在设备的辅助功能下，可以将处理时间分段，可以先组装吸收设备和氧化吸收设备，使得硫酸

湿法烟气脱硫脱硝技术 　　运用湿法烟气脱硫脱硝技术，需要先将烟气输送到SCR设备中，在催化剂的作用下，经过一系列的化学反应，NO就能转化为N2。之后烟道内的气体就会进入到改质器中，在催化剂的作用下，二氧化硫就会转换成一氧化硫。使用冷凝器完成过滤和冷凝，将硫酸和冷凝水混合起来，就能最终生成浓度比较高的硫酸。在火电厂运行的过程中，会消耗掉一部分的氨气，但是这并不会给火电厂的正常生产带来影响。由此可见运用湿法调节

活性炭处理技术的应用 　　火电厂在生产过程中，需要发挥活性炭吸附能力的优势，用来吸附火电厂生产过程中所产生的二氧化硫，达到脱硫脱硝的目的。在应用活性炭技术的过程中，将催化剂引入，这样火电厂在运行的过程中，所产生的各种有害物质都能转化为硫酸或者是硝酸，能被活性焦炭所吸附。之后会进入到分离设备中，实现出烟气的脱硝和脱硫处理。可以对从烟气中脱离的二氧化硫进行再次处理，经过处理后的气体会进入到二层脱硫脱硝

　　（四）低碳燃烧技术 　　从实际的应用情况来看，应用低碳燃烧技术脱硝较为合理。在火电厂的燃煤煤炭过程中该技术的应用较为广泛。使用该技术需要对燃烧条件作出改变，使得烟气中有害物质的含量能够得到有效降低。综合分析低氮燃烧，需要将该技术分为五种类型，分别是循环硫化床锅炉、空气分级、烟气再循环、氮氧化物、燃料分级。在火电厂中应用这些低碳燃烧技术，在燃烧燃料的过程中，就能获得一定脱硝效果。在实际应用的过程

水泥窑炉烟气SCR脱硝技术现状研究 　　结合上述对SCR技术原理及其技术效能的影响因素分析，水泥窑炉烟气SCR脱硝技术应用中，根据水泥工业的大气污染排放控制标准，要求对水泥生产烟气排放的氮氧化物（NO2）浓度控制在400mg/Nm3以下，其中，重点地区水泥生产烟气排放中氮氧化物（NO2）浓度需要控制在320mg/Nm3以下。根据这一标准，结合当前国内水泥生产中所采用的水泥窑炉烟气SCR脱硝系统情况，由于水泥窑炉煅烧的高温废气与其他热工系统相比较

烟气SCR脱硝技术应用的影响因素分析 　　烟气SCR脱硝技术的核心是催化剂，因此，该技术在工业生产中的运用实现，对其技术效能具有重要影响作用因素还是催化剂与还原剂的选择。其中，催化剂对SCR脱硝技术的效能影响上，对其所对应的工艺系统脱硝效果及投入成本有着直接的关系，同时对整个工艺系统设备的采购以及更换、维护等也存在着一定的影响。一般情况下，烟气SCR脱硝技术运用中对催化剂的选择，多以活性高且寿命较长、经济性较好、

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河北高分子脱硝方案技术厂家13011999801 简易石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 　　简易石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同，只是吸收塔内部结构简单（采用空塔或采用水平布置），省略或简化换热器，因而和普通的湿法相比，具有占地面积小、设备成本低、运行及维护费用少等优点。 　　我国太原第一热电厂引进了日立高速平流湿法脱硫工艺，处理气量60万m3h，为来自300MW机组的三分之二烟气量，其入口S02浓度为2000ppm，吸

河北高分子脱硝方案技术厂家13011999801石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 　　石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采用廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰作为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被吸收脱除，最终产物为石膏。脱硫后的烟气依

河北高分子脱硝方案技术厂家13011999801 旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺 　　旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺也是目前应用较广的一种烟气脱硫技术，其工艺原理是以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的二氧化硫发生化学反应生成CaSO3，烟气中的二氧化硫被脱除。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之

河北高分子脱硝方案技术厂家13011999801 炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺 　　炉内喷钙加尾部增湿活化工艺（简称LIFAC工艺）是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850-1150°C温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行，收到传质过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。

河北高分子脱硝方案技术厂家13011999801 烟气 脱硫技术 　　我国的能源以燃煤为主，占煤炭产量75%的原煤用于直接燃烧，煤燃烧过程中产生严重污染，如烟气中CO2是温室气体，SOx可导致酸雨形成，NOx也是引起酸雨元凶之一，同时在一定条件下还可破坏臭氧层以及产生光化学烟雾等。总之燃煤产生的烟气是造成中国生态环境破坏的最大污染源之一。中国的能源消费占世界的8%～9%，SO2的排放量占到世界的15.1%，燃煤所排放的SO2又占全国总排放量的87%。中国

经核实吧主Iris很好 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 锅炉系锅炉系吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组

导油炉有哪几种？ 我们常见的导油炉，以燃料的不同分类，可分为燃油燃气导热油炉、生物质导热油炉、电加热导热油炉。以外形分类，可分为立式和卧式。这两种是常用的分类方式。每种样式的锅炉有各自的优势，因为每个地域因使用燃料成本不一样，还有需要的锅炉的外形也有要求，临墉实业有限公司可根据企业的需求按需定制。

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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行； 2. 锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受，外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上； 3. 常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水锅炉及蒸汽锅炉安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得

锅炉水处理全自动化可以不用专职水处理工。 全自动锅炉都可以不设跟班锅炉运行操作人员。 依据：《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 8.1.3 安全管理人员和操作人员 锅炉安全管理人员、锅炉运行操作人员和锅炉水处理作业人员应当按照国家质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。 B级及以下全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。 运行中影响 锅炉 燃烧因素有以下几

性能特点： WNS型锅炉具有以下优点： 1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。 2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且利于膨胀。 3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。 4、锅炉设有自动给水、水位及超压报警等装置，可以安全有效地运行。 5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。 <span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(气)

4.3.2锅炉房集中仪表控制室，应符合下列要求： 1 应与锅炉间运行层同层布置； 2 宜布置在便于司炉人员观察和操作的炉前适中地段； 3 室内光线应柔和； 4 朝锅炉操作面方向应采用隔声玻璃大观察窗； 5 控制室应采用隔声门； 6 布置在热力除氧器和给水箱下面及水泵间上面时，应采取有效的防振和防水措施。 4.3.3容量大的水处理系统、热交换系统、运煤系统和油泵房，宜分别设置各系统的就地机柜室。 4.3.4锅炉房宜设置修理间、仪表校验间、化验室

燃烧系统检查 1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常，低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。 2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。 3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统。 4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气。 5、检查点火装置能否正常操作运行。 6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。 （五

汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。 燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧。 烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分

烟风道的安装： 锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门孔300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃；冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃。 、烟囱安装时法兰间垫嵌石棉绳，并采用吊垂线的方法检查烟囱垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。2 、烟气调节阀应转动灵活，定位可靠。4 、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。当用户热负荷波动较大且频繁

10吨指的是锅炉的容量，也叫出力。 对于蒸汽锅炉，指的是每小时额定蒸发量10吨，热水锅炉是每小时供热7MW，等同于传统的10吨热水锅炉。 燃煤锅炉概述 燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。 燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如

a) 基本安全知识： 1. 锅炉房管理及操作人员应熟悉消防及其他安全知识。承压锅炉的操作人员应经培训取得司炉工操作证才允许上岗。非工作人员不得入内。 2. 常压锅炉严禁堵通大气孔或切断通大气功能的管道，锅炉不得带压运行； 3. 严禁在锅炉水位低于规定值，或锅炉出现明显异常，或锅炉出现故障而未排除，或出现影响锅炉安全运行的其它情况时开机运行； 4. 严禁锅炉处于手动控制时无人监管； 5. 严禁在有结冰可能时，锅炉贮水； 6. 锅炉发

1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式锅炉）； 2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象； 3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图； 4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上； 5. 电控柜就近埋设钢板接

控制系统： 本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。 燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。 给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。 同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项： 1、锅炉具有下列功能的连锁装置： 全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应； 燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应； 2、燃烧器装设可靠的点火程序控

调试前的检查工作： 1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。 2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。 3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象； 4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好

㈡ 煮炉 ⑴ 锅炉各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污，煮炉时炉内需加入适当的药品，去掉油污等物。 ⑵ 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等药品，其用量以锅炉容积计，前者为5kg/m3，后者为3kg/m3。煮炉所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内。 ⑶ 将已处理的软水注入炉内，上水速度要缓慢，

CLDR（CWDR）系列全自动电热锅炉是用二次能源——电，作为热源的锅炉，可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的锅炉，可用于供给采暖和生活热水，亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有环保效果好（是真正的环保产品）、自动化程度高、热效率高（可达98%）、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对环保条件要求高，地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用，也适用于水电、火电资源丰富的