【项目背景】
工业手持 PDA 电池仓长期暴露在粉尘、水汽环境，密封不到位极易损坏内部电路。
防水透气膜用于腔体泄压，泡棉用于结构密封，两者功能不同，不能混用。
【踩坑经历】
之前尝试薄款普通泡棉做整圈密封。
没有定位孔，产线贴装容易偏移，批量生产良率偏低。
反复高低温循环后，泡棉压缩回弹变差，缝隙慢慢变大。
如果误用防水透气膜直接当密封件，完全达不到边框防水要求。
【解决方案】
选用 0.3mm 带定位孔异型泡棉胶。
贴在电池仓盖板四周，后盖与中框的夹层位置。
整圈连续密封，实现防水防尘，同时缓冲跌落带来的冲击。
模切自带定位孔，方便产线快速对位，装配一致性更高。
【现阶段测试情况】
高低温循环、粉尘喷淋、跌落多项测试完成，密封表现稳定。
后盖贴合平整，没有顶壳、翘边这类不良现象。
目前测试的样品是找戈埃尔拿的，他们主做防水透气膜和模切加工。
【交流提问】
想问下各位做手持 PDA、便携终端研发的同行。电池仓边框密封，你们会优先选用泡棉还是 FIP 点胶？有没有遇到冷热循环后密封失效的情况？欢迎交流探讨。后续老化数据出来我再更新，对结构密封辅料感兴趣的可以先插个眼。
#电池仓密封泡棉# #手持 PDA 防护# #模切异型泡棉#
工业手持 PDA 电池仓长期暴露在粉尘、水汽环境，密封不到位极易损坏内部电路。
防水透气膜用于腔体泄压，泡棉用于结构密封，两者功能不同，不能混用。
【踩坑经历】
之前尝试薄款普通泡棉做整圈密封。
没有定位孔，产线贴装容易偏移，批量生产良率偏低。
反复高低温循环后，泡棉压缩回弹变差，缝隙慢慢变大。
如果误用防水透气膜直接当密封件，完全达不到边框防水要求。
【解决方案】
选用 0.3mm 带定位孔异型泡棉胶。
贴在电池仓盖板四周，后盖与中框的夹层位置。
整圈连续密封，实现防水防尘，同时缓冲跌落带来的冲击。
模切自带定位孔，方便产线快速对位，装配一致性更高。
【现阶段测试情况】
高低温循环、粉尘喷淋、跌落多项测试完成，密封表现稳定。
后盖贴合平整，没有顶壳、翘边这类不良现象。
目前测试的样品是找戈埃尔拿的，他们主做防水透气膜和模切加工。
【交流提问】
想问下各位做手持 PDA、便携终端研发的同行。电池仓边框密封，你们会优先选用泡棉还是 FIP 点胶？有没有遇到冷热循环后密封失效的情况？欢迎交流探讨。后续老化数据出来我再更新，对结构密封辅料感兴趣的可以先插个眼。
#电池仓密封泡棉# #手持 PDA 防护# #模切异型泡棉#
