水转印纹理严重烂掉露出底层?
转印之后图案纹理模糊不清?
产品转印之后纹理不连续,扩散严重?
产品转印后图案纹理色调不同?
这些问题是否经常遇到， 今天小编就和大家一一解析
原因:1.活化剂的喷涂量太多(因活化剂过量,造成图案纹理油墨层与基材表面滑动缩影变形)
2.底漆太硬或过度固化(因底漆完全固化,康活化剂溶解,造成图案纹理油墨层基材表面的初粘性降低,引发滑动,缩影变形)
3.水转印披覆膜浸水时间长(因浸水时间长,造成水转印披覆膜的基膜过度软化溶解,失去承载性能,引发图案纹理不连续和扩散)
4.喷枪风量太大(吹散图案纹理)
5.活化剂喷涂后活化时间太长(图案纹理油墨过度被活化,纹理油墨自由泳动,造成模糊)
6.活化剂溶解力弱未能充分火花图案纹理的油墨(造成图案纹理不连续和扩散)
7.产品在水转印披覆过程的浸入方法不正确(造成图案纹理色调偏差,深浅不一)
解决方法:
1,调整喷枪的气压,雾化值,减少活化及流出量
2,选用适合的底漆,调整底漆的硬度和干燥固化
3,缩短水转印披覆膜的浸水时间(25度控制在120秒钟左右)保证水转印披覆膜不会因为浸水过度溶解
4,调整喷枪气压,勿因风量太大吹散图案纹理
5,活化剂喷涂均匀后一般在60秒钟左右完成转印披覆过程
6,更换有足够溶解力的活化剂(但不能过强溶解力)
7,产品在水转印披覆操作时的浸水正确方法;在开始喷活化剂的位置首先浸压入水,按45度角均匀浸压入水槽中操作