【连轧吧】◆2▼★ 〓。【2016.12.14】

作为钢铁行业轧机这一块,最反映技术能力的就是冷轧热轧连轧机。目前国内负责这一块的是中国一重和二重。一重现在已经开发出来了1700热轧连轧机,而且已经在鞍钢用上了。这个是挺牛的,大牛级别。不过最厉害的冷轧连轧机国内现在还搞不出来。或者是搞得出来但是没人敢买。我挺佩服鞍钢的,这种钢厂吃螃蟹可不是一般的吃螃蟹。一条线投资就是几十个亿,万一完蛋了那可真是大事。一重和鞍钢靠这个1700,获得了一年的国家科技进步特等奖,让我说,理所当然。这些年国内已经很少有新投产的冷轧线了,毕竟前些年进口的太多了,产量严重超了。不知道什么时候才能看到我们自己生产的冷轧线。
随着兔子这些年的进步,就比如冷轧和热轧线,价格已经被严重的打下来了。第一条热轧线当时投资50个亿,现在一条线只需要20个亿就可以了。这都拜托这个合作制造啊。
当时宝钢又要买新热轧线,汉斯家德马格打败了自己的同胞西马克兴冲冲的谈好了这个合同,签字前。宝钢说,慢着,我这里要有合作制造。德马格的老大马上脑袋狂摇,nonono。我们不要合作制造。宝钢马上说,那好,西马克回来。你同意合作制造吗?西马克老大马上点头。没问题!最后谈下来70%的重量都合作制造,选择了国内的一重。大家会不会奇怪为啥西马克这么好说话,德马格那么难说话。其实很简单,德马格在德国有点国企的感觉。很大,很国企。所以很牛,西马克是民营企业,家族企业。只要有钱赚,管你东西南北。现在德马格的冶金部门已经被西马克收购了,哎,失去了兔子的市场,或者不适应兔子的游戏规则就要被淘汰。
就这样开始了慢慢的合作制造,兔子一点点的从老外那里学东西。

【轧辊】
原创:2400精度123
▼▼★★★
高温中,电渣重熔炉里诞生,
高压下,万吨水压机中成型。
升温,被列(归类)火哺育,
相变,用温度拥抱。
经过程序的磨历,
显现金属学光明。
把希望之灯点燃,
理想就不在遥远,
不在遥远的踪影,
在岁月里的守望,
材料科学总以它的沉稳,
更加饱满而感跃。
来到世间,
想了解世界,
控制相变区域,
检测公差几何,
评定应力应变的量,
描述基准传递的层。
老早与“正负弯辊”成为好友,
更是从容地“压上”和“主传”律动,
轧辊展示硬度的梯度,
团结着轴承,
联合起档环,
输出四千吨力地灵魂。
压平命运坎坷,
碾碎前面艰难,
在现实沉默中运转,
在沉默沉淀中挺进。
这里是有效方法的化身,
讲述着辊系受控的故事。
毛坯

轧制!

武汉钢院毕业的机械类*辊系技术支持*
【(细小的水流;卑微的地位)吾亦小胆小涓】


/////////////////////////////////////////////////////
★ 〓★
项目作用点【用各量仪+合金刮刀等+震动模型+设备实体】用有效方法处理。
思想來源:一金工(52年钳工毕业生)赵徳荣 大工匠师付
在设计,制造,安装时,必需采用能有效方法【19项】预防轧机垂振和扭振。
/////////////////////////
丝母
我在远方,坌怀念,思想來源:一金工(54年车工毕业生) 李世年 大工匠师付!
工程指挥部对机加工特大型铜丝母的技术交底书
(依据DZB 2007.10.07图A930RZJ.YX.104改-补有效。)
【1】此图有效为机加工工艺尺寸图。
【2】原图〈A930RZJ.YX.104改〉 所示的
(1)中径定心%*p539母中径%*p539杠中径%*b正向(右旋)导程P=60,【丝母8%d面应力方向←】;【丝杠8%d面应力方向→】,是工艺尺寸的起原。
(2)油孔M16%x1.5 /; 可工艺处理主油孔%c20%p3.0/; %c10%*p+2%*p 0%*b 分道油孔 %c10在P=60的牙槽根内;/M27%x2 /M16%x1.5 【接头1件】/;M27%x2【堵塞1件】/;M10%x1 【堵塞5件】。
(3)拆装用2-M56螺孔均有效。故按原图加工。
【3】8%d面是铅垂应力方向,加工时保持与图样方向相同。!!!【←丝杠对丝母8%d面应力方向】;【丝母对丝杠8%d面应力方向→】。
【4】在测量现场测量时,制品和量仪温度20℃为检测准则,当线当量尺寸为900时,温度20℃%p10℃对原尺寸误差变化是900%p0.140。
【5】用样板测量时,+间隙0.200为最大牙空尺寸〈等效牙实的最小实体〉。在牙形未成前,消除温度的影响条件下,测得10个导程的周节误差,且允许60%p0.030%x10时其极值累加允许600%p0.150。
【6】用900~1000外径百分尺测量外径时,使用方位与校对方位相同,则是误差最小条件。
【7】牙形配制几何量:半径向间隙1.0%p。轴向间隙2.468+。
【8】主轧制力4000吨(工程制)时,丝母8%d面铅垂压应力: 【 6.37kg/mm%*p2%*p%*b】。
【9】此图依据DZB 2007.10.07*A930RZJ.YX.104改-补有效。
【10】工艺安定位(压下装置之丝母下部与)牌坊及与压盘安定位孔的尺寸: 【%c900/%c900.300%+0.116%+0.026%b】。安装位:上部是安装位无间压紧平面,径向有间浮动。!!!
【11】▼1▼★牙形实体偏置;▼2▼★丝母上部是无间隙由压盘安定位压紧平面,丝母径向有间隙浮动;▼3▼★按丝杠实际余量定出中径尺寸;▼4▼★离心铸坯;▼5▼★反刀自定心牙形刀具。▼1~5▼★是(标准对精度与误差的实践),将改变影响及后期的技术支持的工程控制理念!
【12】★★★离心铸坯允许用(ZCuAi10Fe3)+机加工(ZQ500-7) ,复合带稍过盈而组。

作为钢铁行业轧机这一块,最反映技术能力的就是冷轧热轧连轧机。目前国内负责这一块的是中国一重和二重。一重现在已经开发出来了1700热轧连轧机,而且已经在鞍钢用上了。这个是挺牛的,大牛级别。不过最厉害的冷轧连轧机国内现在还搞不出来。或者是搞得出来但是没人敢买。我挺佩服鞍钢的,这种钢厂吃螃蟹可不是一般的吃螃蟹。一条线投资就是几十个亿,万一完蛋了那可真是大事。一重和鞍钢靠这个1700,获得了一年的国家科技进步特等奖,让我说,理所当然。这些年国内已经很少有新投产的冷轧线了,毕竟前些年进口的太多了,产量严重超了。不知道什么时候才能看到我们自己生产的冷轧线。
随着兔子这些年的进步,就比如冷轧和热轧线,价格已经被严重的打下来了。第一条热轧线当时投资50个亿,现在一条线只需要20个亿就可以了。这都拜托这个合作制造啊。
当时宝钢又要买新热轧线,汉斯家德马格打败了自己的同胞西马克兴冲冲的谈好了这个合同,签字前。宝钢说,慢着,我这里要有合作制造。德马格的老大马上脑袋狂摇,nonono。我们不要合作制造。宝钢马上说,那好,西马克回来。你同意合作制造吗?西马克老大马上点头。没问题!最后谈下来70%的重量都合作制造,选择了国内的一重。大家会不会奇怪为啥西马克这么好说话,德马格那么难说话。其实很简单,德马格在德国有点国企的感觉。很大,很国企。所以很牛,西马克是民营企业,家族企业。只要有钱赚,管你东西南北。现在德马格的冶金部门已经被西马克收购了,哎,失去了兔子的市场,或者不适应兔子的游戏规则就要被淘汰。
就这样开始了慢慢的合作制造,兔子一点点的从老外那里学东西。

【轧辊】
原创:2400精度123
▼▼★★★
高温中,电渣重熔炉里诞生,
高压下,万吨水压机中成型。
升温,被列(归类)火哺育,
相变,用温度拥抱。
经过程序的磨历,
显现金属学光明。
把希望之灯点燃,
理想就不在遥远,
不在遥远的踪影,
在岁月里的守望,
材料科学总以它的沉稳,
更加饱满而感跃。
来到世间,
想了解世界,
控制相变区域,
检测公差几何,
评定应力应变的量,
描述基准传递的层。
老早与“正负弯辊”成为好友,
更是从容地“压上”和“主传”律动,
轧辊展示硬度的梯度,
团结着轴承,
联合起档环,
输出四千吨力地灵魂。
压平命运坎坷,
碾碎前面艰难,
在现实沉默中运转,
在沉默沉淀中挺进。
这里是有效方法的化身,
讲述着辊系受控的故事。
毛坯

轧制!

武汉钢院毕业的机械类*辊系技术支持*
【(细小的水流;卑微的地位)吾亦小胆小涓】


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★ 〓★
项目作用点【用各量仪+合金刮刀等+震动模型+设备实体】用有效方法处理。
思想來源:一金工(52年钳工毕业生)赵徳荣 大工匠师付

在设计,制造,安装时,必需采用能有效方法【19项】预防轧机垂振和扭振。
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丝母

我在远方,坌怀念,思想來源:一金工(54年车工毕业生) 李世年 大工匠师付!
工程指挥部对机加工特大型铜丝母的技术交底书
(依据DZB 2007.10.07图A930RZJ.YX.104改-补有效。)
【1】此图有效为机加工工艺尺寸图。
【2】原图〈A930RZJ.YX.104改〉 所示的
(1)中径定心%*p539母中径%*p539杠中径%*b正向(右旋)导程P=60,【丝母8%d面应力方向←】;【丝杠8%d面应力方向→】,是工艺尺寸的起原。
(2)油孔M16%x1.5 /; 可工艺处理主油孔%c20%p3.0/; %c10%*p+2%*p 0%*b 分道油孔 %c10在P=60的牙槽根内;/M27%x2 /M16%x1.5 【接头1件】/;M27%x2【堵塞1件】/;M10%x1 【堵塞5件】。
(3)拆装用2-M56螺孔均有效。故按原图加工。
【3】8%d面是铅垂应力方向,加工时保持与图样方向相同。!!!【←丝杠对丝母8%d面应力方向】;【丝母对丝杠8%d面应力方向→】。
【4】在测量现场测量时,制品和量仪温度20℃为检测准则,当线当量尺寸为900时,温度20℃%p10℃对原尺寸误差变化是900%p0.140。
【5】用样板测量时,+间隙0.200为最大牙空尺寸〈等效牙实的最小实体〉。在牙形未成前,消除温度的影响条件下,测得10个导程的周节误差,且允许60%p0.030%x10时其极值累加允许600%p0.150。
【6】用900~1000外径百分尺测量外径时,使用方位与校对方位相同,则是误差最小条件。
【7】牙形配制几何量:半径向间隙1.0%p。轴向间隙2.468+。
【8】主轧制力4000吨(工程制)时,丝母8%d面铅垂压应力: 【 6.37kg/mm%*p2%*p%*b】。
【9】此图依据DZB 2007.10.07*A930RZJ.YX.104改-补有效。
【10】工艺安定位(压下装置之丝母下部与)牌坊及与压盘安定位孔的尺寸: 【%c900/%c900.300%+0.116%+0.026%b】。安装位:上部是安装位无间压紧平面,径向有间浮动。!!!
【11】▼1▼★牙形实体偏置;▼2▼★丝母上部是无间隙由压盘安定位压紧平面,丝母径向有间隙浮动;▼3▼★按丝杠实际余量定出中径尺寸;▼4▼★离心铸坯;▼5▼★反刀自定心牙形刀具。▼1~5▼★是(标准对精度与误差的实践),将改变影响及后期的技术支持的工程控制理念!
【12】★★★离心铸坯允许用(ZCuAi10Fe3)+机加工(ZQ500-7) ,复合带稍过盈而组。