到1923年，英国人首先把经过选择的助剂加入到原染料中并经过粉碎，制成了不溶性分散染料水溶液的分散体。到1910年，大部分染料把水分除去后加工成一定规格的细粉状。
据1924年文献介绍，当时大约有80%的染料加工成细粉状，还原染料已经制成了粒度分布较广，从极细到50um的粉状染料商品。但最初的粉状染料存在粉尘飞扬严重、润湿性能差的缺点。
1930年以后，分散体型态的染料得到了进一步发展，但仍然存在染料易沉淀和贮存稳定性差的缺点。
现在的液状染料经过优化加工配方后各种性能有了明显提高，贮存时间可以达到半年以上不变质，液状染料以加工费用低，使用方便而得到不断发展。
从1950年以后，砂磨机的出现推动了后处理技术的发展，采用砂磨机进行湿式研磨，可以得到粒度更细、分布更窄的颗粒。并改进了加工配方，使染料的基本粒子达到1um 左右，采用新工艺新设备生产的产品质量有了明显提高，非水溶性染料的加工取得了较大的进展。
随着化工机械、化工设备的进步，开始出现了颗粒状染料。颗粒状染料的表观粒度为100~300um，有空心颗粒也有实心颗粒，他的流动性、润湿性、分散性都优于粉状染料，同时又克服了粉状染料粉尘飞扬的缺点，这种剂型一出现立即受到生产和应用部门的欢迎，现在许多染料都加工成颗粒状商品。

２.４　加工工艺
加工工艺是对上述三部分内容综合应用的方法。实践证明，相同的原染料、助剂和设备，采用不同的加工工艺得到的结果截然不同，可见工艺条件的重要性。从上面的介绍不难看出，这四个方面标志着后处理的技术水平。
国外许多大公司都有自己的专业人员从事这方面的研究工作，有的甚至从事后处理技术开发的人员多于合成人员。如果后处理加工工艺合理，可以达到降低生产成本，保护生产环境，提高产品质量之目的。
这四个因素既相互联系又相互制约，缺一不可。可以这样认为，上述四个因素的综合运用效果，就是后处理技术水平的具体体现。