我们公司是只要滤波器的,最近市场部总是反馈生产部质量不行,已经被客户退货好几次了,作为领导,这样的巨大失误是坚决不允许出现的,但是苦于没有一套管理措施,而且目前的管理制度也相应的制定了好多次,都没有实行起来,涉及到人和人的沟通就很麻烦了,而且即使有管理制度的制约,但是依然存在问题互相推诿,经常出现的问题划分不清出界线,就导致浪费很大的时间和精力了。后来朋友介绍纳米软件的追溯管理系统,针对我们的这一问题有了有效线上管理手段,而且使用之后责任很明确,落实到具体的人有没有执行、有没有检测一清二楚。这个系统包含了:
1、产品管理:产品从入库、装配、调试、测试、PQE测试、包装、产品不良流转、产品维修流转整个生命流程都需要扫描枪进行工序递推,本部分会对扫描枪递推的产品基本信息进行编辑和添加;对产品不良分级状态进行编辑和添加;在产品需要进行试验的时候对附加属性进行编辑和添加;包括产品外观检测图检测点属性的编辑和添加。
2、工序管理:由于每个被测产品都需要经过特定的工序进行流转,所以在工序管理模块可以编辑配置产品的产品线,以及产品线下的工序大组、工序小组、工序小组内工位编号等信息,并随之显示配置完成的工序列表信息。在列表中还可以对配置好的工序进行更改/清除/标记/增加,且配置过程中,工序模式可以进行编辑人工/外协/自动。
3、生产管理:生产管理模块分为8个二级菜单:产品入库、产品装配、产品调试、产品测试、产品PQE检测、产品包装、产品不良处理、产品维修处理,是本系统的主要工序流转模块,也是本系统的核心部分。
4、产品包装:在智能生产管理系统中,产品经过PEQ检测合格之后,产品信息会自动流转入产品包装模块,产品包装操作员点击该模块进行操作即可,在此模块中,操作员可根据包装箱容量等信息,自动匹配包装数量,包装完成流程结束。
1、产品管理:产品从入库、装配、调试、测试、PQE测试、包装、产品不良流转、产品维修流转整个生命流程都需要扫描枪进行工序递推,本部分会对扫描枪递推的产品基本信息进行编辑和添加;对产品不良分级状态进行编辑和添加;在产品需要进行试验的时候对附加属性进行编辑和添加;包括产品外观检测图检测点属性的编辑和添加。
2、工序管理:由于每个被测产品都需要经过特定的工序进行流转,所以在工序管理模块可以编辑配置产品的产品线,以及产品线下的工序大组、工序小组、工序小组内工位编号等信息,并随之显示配置完成的工序列表信息。在列表中还可以对配置好的工序进行更改/清除/标记/增加,且配置过程中,工序模式可以进行编辑人工/外协/自动。
3、生产管理:生产管理模块分为8个二级菜单:产品入库、产品装配、产品调试、产品测试、产品PQE检测、产品包装、产品不良处理、产品维修处理,是本系统的主要工序流转模块,也是本系统的核心部分。
4、产品包装:在智能生产管理系统中,产品经过PEQ检测合格之后,产品信息会自动流转入产品包装模块,产品包装操作员点击该模块进行操作即可,在此模块中,操作员可根据包装箱容量等信息,自动匹配包装数量,包装完成流程结束。