工业炉窑广泛应用于钢铁、焦化、有色、建材、石化、化工、机械制造等行业，对工业发展具有重要支撑作用，同时，也是工业领域大气污染的主要排放源。
我国有着世界上先进的生产工艺和环保治理设备，但是也存在大量的落后工艺，环保治理设施简易，甚至很多企业没有环保设施，行业发展水平参差不齐，问题十分突出。
实施炉窑升级改造和深度治理是打赢蓝天保卫战重要措施，也是推动制造业高质量发展、推进供给侧结构性改革的重要抓手。各地要充分认识全面加强工业炉窑大气污染综合治理的重要意义，深入推进相关工作。
SCR脱硝工艺（河北脱硝工程，脱硝喷枪，脱硝模块15721509148）
SCR脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。
SCR脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。
SCR脱硝工艺流程图

SCR脱硝系统
SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。 SCR催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。
SCR脱硝系统组成
· 反应器/催化剂系统
· 烟气/氨的混合系统
· 氨的储备与供应系统
· 烟道系统
· SCR的控制系统
SCR脱硝设备
反应器/催化剂系统
主要设备：反应器，催化剂，吹灰器
烟气/氨的混合系统
主要设备：稀释风机，静态混合器，氨喷射格栅（AIG），空气/氨混合器
氨的储备与供应系统
主要设备：卸料压缩机，氨蒸发器（电/蒸汽），氨罐，缓冲罐，稀释槽
烟道系统
主要设备：挡板（有旁路），膨胀节，导流板，烟道
SCR的控制系统
主要设备：DCS、PLC，仪表、盘柜等