干密度
　　发泡水泥板的干密度范围为150至1600 kg / m3，陶粒混凝土的干密度≥800kg / m3，干密度为400至800 kg / m3是此类填充材料最常用的密度范围保温材料。相反，发泡水泥板比陶粒混凝土具有更多选择。
　　绝缘
　　发泡水泥板的导热系数随干密度的增加而增加。通常用于400-800kg / m3的发泡水泥板的导热系数在0.08 -0.23 W / m?K之间。相比之下，陶粒混凝土的干质量≥800kg/ m3，导热系数≥0.23W/ m?K，就绝热性能而言，发泡水泥板远远优于陶粒混凝土。
　　防水性能
　　尽管发泡水泥板是一种高孔隙率的材料，但由于其独特的封闭气泡结构，发泡水泥板的吸水率低，通常≤10％，并且陶粒混凝土主要填充有大量陶粒，从而降低了陶粒混凝土本身密度。陶粒仍然具有高吸水率。因此，发泡水泥板具有比陶粒混凝土更好的防水性能。

　　可加工性
　　发泡水泥板是一种高流动性的水泥基泡沫混合材料，具有出色的可加工性和功能完整性。由于陶粒密度低，陶粒混凝土与水泥浆混合，陶粒浮起，导致陶粒严重分层，材料均匀性差，整体性能差。
　　抽水
　　由于缺乏骨料和高流动特性，可以以所有密度的发泡水泥板泵送发泡水泥板，并且可以使用活塞泵和螺杆泵。由于陶粒混凝土包含大量的轻质骨料，因此必须使用活塞泵。陶粒混凝土的密度必须≥1000kg/ m3，因此陶粒混凝土的施工性能较差，泡沫混凝土的施工方便灵活。
　　小号ITE
　　发泡水泥板可以使用现场搅拌和现场泵送以及工厂拌和的汽车交付现场软管泵送方法，这种方法可以根据施工现场的大小灵活调整，设备占地面积小。相反，陶粒混凝土只能在现场使用。泵送方法对运输和现场场所有很高的要求。
　　人工的
　　发泡水泥板采用软管抽水自动找平，表面找平非常方便。在许多情况下，陶粒混凝土需要手工运输陶粒材料，现场手动混合，而且手工消耗很大。
　　发泡水泥板的生产成本略低于陶粒混凝土。从表面上看，发泡水泥板和陶粒混凝土的价格相当。然而，由于陶粒水泥的人力和物力消耗很高，汽车运输的成本取决于施工现场的距离，并且额外的单位成本很高。比较发泡水泥板的单位成本（每立方米成本）可以比陶粒混凝土节省10％，因此，发泡水泥板比陶粒混凝土具有更好的经济性。
　　综合比较，发泡水泥板具有比陶粒混凝土更轻的重量，更好的保温效果，更好的防水效果和更好的综合性能，而泡沫混凝土也具有陶粒混凝土所没有的优异的泵送性能和施工性能。场地需求低，劳动力消耗低，单位成本低，节省资金和节省能源。
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