1、WB36钢板简介
WB36为德国蒂森钢厂的牌号，属于Ni-Mo-Cu型的低合金高强钢，允许最大工作温度为450℃。
2、WB36钢板对应其他牌号：
在EN10216-2-2002标准中牌号为15NiCuMoNb5-6-4；
在GB5310-2008标准中的牌号为15Ni1MnMoNbCu；
在ASME锅炉及压力容器规范第II卷A篇标准中相当于F36、T36或者P36。
3、WB36钢板化学成分
牌号 C≤ Si Mn P≤ S≤ Cr≤
WB36 0.17 0.25~0.50 0.80~1.20 0.025 0.01 0.3
Mo Ni Altot≥ Cu Nb N≤
0.25~0.50 1.00~1.30 0.015 0.50~0.80 0.015~0.045 0.02
4、WB36钢板力学性能
牌号 状态 厚度 屈服 抗拉 伸长率 冲击
mm MPa MPa ％ -20℃ 0℃ 20℃
WB36 NT ≤40 460 610~780 ≥16 ≥27J ≥34J ≥40J
40＜T≤60 440
60＜T≤100 430 600~760
NT或QT 100＜T≤150 420 590~740
QT 150＜T≤200 410 580~740
5、WB36钢板高温屈服
牌号 厚度 50℃ 100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃ 450℃
WB36 ≤40 447 429 415 403 391 380 366 351 331
40＜T≤60 427 410 397 385 374 363 350 335 317
60＜T≤100 418 401 388 377 366 355 342 328 309
100＜T≤150 408 392 379 368 357 347 335 320 302
150＜T≤200 398 382 370 359 349 338 327 313 295
6、WB36钢板焊接性能焊接工艺
WB36钢焊接性能的应用方法，包括焊前预热、控制焊接热输入和层间温度，并采用合理的焊后热处理工艺，优化后的具体焊接工艺参数如下：①焊前预热温度控制在150℃左右；②采用多层多道焊接工艺，焊接热输入15～25kJ/cm；③层间温度低于300℃；④焊后热处理工艺：590℃±10℃，保温时间不低于2h；对于厚壁管道，可进行一次中间后热消氢处理，在250～300℃保温2～3h。在焊后热处理工艺过程中，如条件允许，保温时间延长至5～10h；焊接过程中采用扩散氢含量低的焊接材料来进行焊接，严格烘干，防止吸潮。采用上述工艺参数进行焊接后，可以获得组织和性能优良的高质量的焊接接头。
WB36为德国蒂森钢厂的牌号，属于Ni-Mo-Cu型的低合金高强钢，允许最大工作温度为450℃。
2、WB36钢板对应其他牌号：
在EN10216-2-2002标准中牌号为15NiCuMoNb5-6-4；
在GB5310-2008标准中的牌号为15Ni1MnMoNbCu；
在ASME锅炉及压力容器规范第II卷A篇标准中相当于F36、T36或者P36。
3、WB36钢板化学成分
牌号 C≤ Si Mn P≤ S≤ Cr≤
WB36 0.17 0.25~0.50 0.80~1.20 0.025 0.01 0.3
Mo Ni Altot≥ Cu Nb N≤
0.25~0.50 1.00~1.30 0.015 0.50~0.80 0.015~0.045 0.02
4、WB36钢板力学性能
牌号 状态 厚度 屈服 抗拉 伸长率 冲击
mm MPa MPa ％ -20℃ 0℃ 20℃
WB36 NT ≤40 460 610~780 ≥16 ≥27J ≥34J ≥40J
40＜T≤60 440
60＜T≤100 430 600~760
NT或QT 100＜T≤150 420 590~740
QT 150＜T≤200 410 580~740
5、WB36钢板高温屈服
牌号 厚度 50℃ 100℃ 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃ 450℃
WB36 ≤40 447 429 415 403 391 380 366 351 331
40＜T≤60 427 410 397 385 374 363 350 335 317
60＜T≤100 418 401 388 377 366 355 342 328 309
100＜T≤150 408 392 379 368 357 347 335 320 302
150＜T≤200 398 382 370 359 349 338 327 313 295
6、WB36钢板焊接性能焊接工艺
WB36钢焊接性能的应用方法，包括焊前预热、控制焊接热输入和层间温度，并采用合理的焊后热处理工艺，优化后的具体焊接工艺参数如下：①焊前预热温度控制在150℃左右；②采用多层多道焊接工艺，焊接热输入15～25kJ/cm；③层间温度低于300℃；④焊后热处理工艺：590℃±10℃，保温时间不低于2h；对于厚壁管道，可进行一次中间后热消氢处理，在250～300℃保温2～3h。在焊后热处理工艺过程中，如条件允许，保温时间延长至5～10h；焊接过程中采用扩散氢含量低的焊接材料来进行焊接，严格烘干，防止吸潮。采用上述工艺参数进行焊接后，可以获得组织和性能优良的高质量的焊接接头。
