真.模块化机箱制作过程

想制作一个模块化机箱，每个部件都有独立的空间，可以进行多种组合。
首先是主板笼子

主板笼子0.01设计稿，此时没打算用背板，就使用左右两块cnc部件。
前面加一个有小斜坡的透明部件，毕竟透明才能看到里面的信仰加成。
主板笼子0.1设计稿，进行了结构的整理，考虑到强度，前板后板都用了内扣的设计，但这会增加成本，现在还在纠结这一点。

虽然还有很多不满意和纠结，但是实物在手，才能更好的研究。
于是决定cnc 和 3d打印搞起来

主板笼子0.1版本纯3d打印零件收到了。
打印效果还不错。左右两个零件还有CNC的版本，希望不要翻车。因为这是我第一次定制CNC，连R角都不知道，工厂说帮我改R角，不知道会改成什么样。

不感兴趣

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主板笼子废稿
一开始思考的主板笼子是用折弯工艺，一块板直接折出来。
但是有两个致命缺点。
1.接缝焊接还是不焊接这是个问题
2.覆盖件的连接还需要增加很多零碎
再加上后来买了别人的折弯设计来研究，发现效果很差，故废弃此方案，转向cnc。

加油加油，期待CNC翻车

在网上看到这个开放式这几天利用零碎空闲时间准备搞一个昨天用木板先弄了个面板结果发现镂空太多木板强度不太理想特别是中间一个方形的洞去淘宝问了下亚克力和铝合金板价格一套搞下来成本真不低

凉凉

cnc 零件到货了，光泽度没有预想的好，说攻丝m3，卖家攻丝m2，我只好重新买螺柱，暂时装不起来了。
小小翻车

效果检讨
1 尾部效果一般，显得太零碎了。而且破坏了原先让左右零件作为外骨骼的设计思路，导致左右零件不够突出。
下一次考虑更简洁的设计，直接取消后板零件。
2.正面小斜坡效果符合预期
3.左右原设计为全镂空另外贴亚克力，目前看起来是次要位置也没啥搞头，下一个版本会直接cnc成通风口和天线孔位。

不感兴趣

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显卡笼子后半截设计方案

发布一个完成概念图

加油加油，期待CNC翻车

，哈哈哈

来看一下效果，这是用了一块dc供电的thn itx 主板，自己3d打印了包围部件

不感兴趣

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现在固态硬盘普及，集显性能也很不错。做小机箱最后的障碍就是电源了，thinitx主板毕竟选择较少，世面主流电源都太大了。dcatx没有厂家正规生产是个问题。

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