一般情况下，浮选药剂的确定都是在小型试验的基础上，通过对试验结果的分析而确定的。其加药点的选择及方式，都充分考虑矿石的特性及工艺的具体条件、药剂的用途、溶解度。通常矿浆调整剂加入磨矿机中，可消除原矿中或破碎中起活化或抑制作用的“难免”离子对浮选过程的有害影响。抑制剂加在捕收剂前，也可加到磨矿机中，活化剂常加入搅拌槽，在槽中与矿浆作用一定的时间。捕收剂和起泡剂或同时具有捕收。起泡作用的药剂加到搅拌槽和浮选机中，而难容的捕收剂（如甲酚黑药、白药、煤油等），为促使其溶解和分散，延长与矿物的作用时间，也常加入磨矿机中。

常见的加药顺序为：
（1）浮选原矿时:调整剂--抑制剂--捕收剂--起泡剂
（2）浮选被抑制的矿物时：活化剂--捕收剂--起泡剂
加药可采用一次添加、分批添加两种方式。一次添加是将某种药剂在浮选前一次加入矿浆中，从而在某作业点的药剂浓度较高，作用强度大，添加方便。一般对于易溶于水的、不致被泡沫机械地带走，并且在矿浆中不易起反应而失效的药剂（如苏打、石灰等），常采用一次加药。
分批加药是将某种药剂在浮选过程中分批加入。一般在浮选前加入总量的60%-20%，其余30%-40%分几批加入适当作业点，这样可以维持浮选作业线的药剂浓度，有利于改善精矿质量，与一次添加相比，可获得较高的回收率和降低药剂成本。对于下列情况，则应采用分批添加：
（1）难容于水的，易被泡沫带走的药剂，如油酸、脂肪胺类捕收剂等。
（2）在矿浆中易起反应的药剂。如二氧化碳、二氧化硫等。
（3）用量要求严格控制的药剂。如硫化钠，局部浓度过大，就会失去选择作用。