金华零基础学UG----UG编程该怎么学？
很多人想要学好UG，很多在工厂里工作了很多年的老师傅老钳工老操机，大多都没有学历，又想拿高工资拜托现状，渴望拥有更好的工作环境。学UG确实是一条出路，学好了不仅可以做设计亦可以做编程，可是学好UG并没有那么容易，这是一个非常庞大的软件，包含了市面上所有软件的功能，所以自学学好这个软件的朋友寥寥。首先是UG软件的学习难度比较高，第二没有真正专业的一些低成本教材，第三就是自学的学习周期长人的惰性很难坚持到自己学会。其实学习UG是有技巧的，任何软件都有他的小技巧。最近很多朋友都遇到了这个问题，不论是自学的还是有跟着我学的学员都在问怎么才能更好的去掌握好这门技术，更好的去熟练去运用好UG编程的命令。
要懂行业的规则，其实UG编程说白了就是数控编程，UG只是数控编程中的需要用的软件，好比耕田的时候需要用到的锄头一样。那么学UG，只要你了解这个行业的规则，才会对UG编程产生一定的兴趣， 了解行业的规则其实就是培养自己的学习兴趣。兴趣就是最好的老师，当你清楚了行业的前景，行业的薪资，行业的益处。当你了解到行业前景当你知道UG其实是你自己饭碗的时候，就会产生出浓厚的学习兴趣。
坐标技巧
1，遇到复杂的工件，先把工件的坐标调整好。
2，当无法捕捉工件最高点时，用“创建箱体”，选择体的面，间隙为0，可以得到最高平面。
3，旋转时，坐标选择WCS。
4，定向坐标里，应用“偏置CSYS”，就可以使用保存的坐标系。
5，出图前，如需使用坐标，可在其它层单独创建一个坐标，然后保存。用定向坐标里“偏置CSYS”来使用该坐标。
加工前的准备
1，调整好坐标。
2，复制工件到另外层，对工件进行辅助填补。
3，复杂的地方或者有小碎面的地方，修改颜色，在之后的编程过程里直接用“颜色过滤”来选择。
4，粗加工仿真后，可以创建“小平面体”作为下一工件加工的毛坯。
加工时注意的事项
1，注意刀具能加工到的深度。
2，二次开粗时，先别忙着修剪刀路，看看哪个地方刀层密集，通常这里是余量很多的地方，注意不要修剪掉。
3，前模加工精度好一些，后模可以稍微粗一些。
4，需电极加工的位置无需精加工。
选择加工面时的注意事项
1，有尖边的重要位置（如产品位）不能一起选，否则圆角。
2，产品面与其他面不要一起选，尤其精加工时不能一起选。
3，注意可能夹刀的位置。
刀具的注意事项
1，注意刀具能加工到的深度。
2，有些机夹刀不能螺旋下刀，否则会顶刀。
3，用飞刀混合铣精加工会铣得很不漂亮。
4，前面选定了加工刀具，后面尽量不要用些尺寸奇怪的刀具。
刀路事项
1，曲面铣、流线铣的刀路跟随加工面的边界形状。等高铣只能走平行刀路，所以一旦用等高铣加工不平行的面，会出现非常多的抬刀。
2，登高铣很有可能加工不到底面，观察不到时可用测量法。
技巧
1，镜像程序后要把“顺铣”改为“逆铣”。
2，学会在一些地方“补刀”“清死角”，这样容易做出更精简的刀路。
分析
1，信息对象
2，信息点
3，分析形状斜率
4，分析检查体
5，分析塑模部件验证检查区域
6，分析简单干涉
7，分析最小半径
8，分析几何属性收起
很多人想要学好UG，很多在工厂里工作了很多年的老师傅老钳工老操机，大多都没有学历，又想拿高工资拜托现状，渴望拥有更好的工作环境。学UG确实是一条出路，学好了不仅可以做设计亦可以做编程，可是学好UG并没有那么容易，这是一个非常庞大的软件，包含了市面上所有软件的功能，所以自学学好这个软件的朋友寥寥。首先是UG软件的学习难度比较高，第二没有真正专业的一些低成本教材，第三就是自学的学习周期长人的惰性很难坚持到自己学会。其实学习UG是有技巧的，任何软件都有他的小技巧。最近很多朋友都遇到了这个问题，不论是自学的还是有跟着我学的学员都在问怎么才能更好的去掌握好这门技术，更好的去熟练去运用好UG编程的命令。
要懂行业的规则，其实UG编程说白了就是数控编程，UG只是数控编程中的需要用的软件，好比耕田的时候需要用到的锄头一样。那么学UG，只要你了解这个行业的规则，才会对UG编程产生一定的兴趣， 了解行业的规则其实就是培养自己的学习兴趣。兴趣就是最好的老师，当你清楚了行业的前景，行业的薪资，行业的益处。当你了解到行业前景当你知道UG其实是你自己饭碗的时候，就会产生出浓厚的学习兴趣。
坐标技巧
1，遇到复杂的工件，先把工件的坐标调整好。
2，当无法捕捉工件最高点时，用“创建箱体”，选择体的面，间隙为0，可以得到最高平面。
3，旋转时，坐标选择WCS。
4，定向坐标里，应用“偏置CSYS”，就可以使用保存的坐标系。
5，出图前，如需使用坐标，可在其它层单独创建一个坐标，然后保存。用定向坐标里“偏置CSYS”来使用该坐标。
加工前的准备
1，调整好坐标。
2，复制工件到另外层，对工件进行辅助填补。
3，复杂的地方或者有小碎面的地方，修改颜色，在之后的编程过程里直接用“颜色过滤”来选择。
4，粗加工仿真后，可以创建“小平面体”作为下一工件加工的毛坯。
加工时注意的事项
1，注意刀具能加工到的深度。
2，二次开粗时，先别忙着修剪刀路，看看哪个地方刀层密集，通常这里是余量很多的地方，注意不要修剪掉。
3，前模加工精度好一些，后模可以稍微粗一些。
4，需电极加工的位置无需精加工。
选择加工面时的注意事项
1，有尖边的重要位置（如产品位）不能一起选，否则圆角。
2，产品面与其他面不要一起选，尤其精加工时不能一起选。
3，注意可能夹刀的位置。
刀具的注意事项
1，注意刀具能加工到的深度。
2，有些机夹刀不能螺旋下刀，否则会顶刀。
3，用飞刀混合铣精加工会铣得很不漂亮。
4，前面选定了加工刀具，后面尽量不要用些尺寸奇怪的刀具。
刀路事项
1，曲面铣、流线铣的刀路跟随加工面的边界形状。等高铣只能走平行刀路，所以一旦用等高铣加工不平行的面，会出现非常多的抬刀。
2，登高铣很有可能加工不到底面，观察不到时可用测量法。
技巧
1，镜像程序后要把“顺铣”改为“逆铣”。
2，学会在一些地方“补刀”“清死角”，这样容易做出更精简的刀路。
分析
1，信息对象
2，信息点
3，分析形状斜率
4，分析检查体
5，分析塑模部件验证检查区域
6，分析简单干涉
7，分析最小半径
8，分析几何属性收起
