#Q345R(HIC)#Q345R(HIC)抗氢钢化学成分及熔炼分析
Q345R(HIC)是在Q345R技术上加了HIC腐蚀试验做氢致开裂检验的抗氢钢
Q345R(HIC)冶炼方法;
Q345R（HIC)采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
Q345R（HIC)化学成分及熔炼分析
牌号 C Si Mn Alt Nb+V Ni Cr Cu Ca O CE
熔炼分析 ≤0.20 0.20-0.40 1.20-1.30 ≥0.020 ≤0.02 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 0.0015-0.0030 ≤0.002 ≤0.43-0.45
成品分析 0.20-0.40 1.20-1.35
Q345R(HIC)力学性能
厚度8~16：
抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：510-640
屈服强度ReL/Mp(N/mm2)：≥345
伸长率A/%：21
冲击试验温度/℃：-30
冲击吸收能量KV2/J：≥34
180°弯曲试验 弯曲直径：d=2a
Q345R(HIC)表面质量：钢板表面质量应符合GB713-2008de 规定。
Q345R(HIC)按GB/T10561规定的B法评级进行夹杂物检验，其中A类（硫化物类）、B类（氧化铝类）、C类（硅酸盐类）、D类（球状氧化物类）及DS类（单颗粒球状类）等非金属夹杂物均不得大于1.5级，且满足A+C≤2.0，B+D≤2.0，总和A+B+C+D+DS≤4.5。
Q345R(HIC)钢板按GB/T226-91《钢的低倍组织及缺陷酸腐蚀试验法》规定试验，级别评定按GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》规定，其结果应满足一般疏松≤2级，中心疏松≤2级，偏析≤1.5级，不允许材料内部存在白点、裂纹、气孔等缺陷。
4.10 按GB/T6394标准测定晶粒度，需满足6级或6级以上。
Q345R(HIC)是在Q345R技术上加了HIC腐蚀试验做氢致开裂检验的抗氢钢
Q345R(HIC)冶炼方法;
Q345R（HIC)采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
Q345R（HIC)化学成分及熔炼分析
牌号 C Si Mn Alt Nb+V Ni Cr Cu Ca O CE
熔炼分析 ≤0.20 0.20-0.40 1.20-1.30 ≥0.020 ≤0.02 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 0.0015-0.0030 ≤0.002 ≤0.43-0.45
成品分析 0.20-0.40 1.20-1.35
Q345R(HIC)力学性能
厚度8~16：
抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：510-640
屈服强度ReL/Mp(N/mm2)：≥345
伸长率A/%：21
冲击试验温度/℃：-30
冲击吸收能量KV2/J：≥34
180°弯曲试验 弯曲直径：d=2a
Q345R(HIC)表面质量：钢板表面质量应符合GB713-2008de 规定。
Q345R(HIC)按GB/T10561规定的B法评级进行夹杂物检验，其中A类（硫化物类）、B类（氧化铝类）、C类（硅酸盐类）、D类（球状氧化物类）及DS类（单颗粒球状类）等非金属夹杂物均不得大于1.5级，且满足A+C≤2.0，B+D≤2.0，总和A+B+C+D+DS≤4.5。
Q345R(HIC)钢板按GB/T226-91《钢的低倍组织及缺陷酸腐蚀试验法》规定试验，级别评定按GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》规定，其结果应满足一般疏松≤2级，中心疏松≤2级，偏析≤1.5级，不允许材料内部存在白点、裂纹、气孔等缺陷。
4.10 按GB/T6394标准测定晶粒度，需满足6级或6级以上。
