缺陷形式多种多样：裂纹、腐蚀、材料脱落、划痕、凹坑、孔隙等；分布位置也各异：工件外表面、内壁、工件内部都可能有缺陷滋生；产生原因各不相同：撞击、应力、与腐蚀介质接触等。工件的缺陷有的无关大碍，有的却可能引发工件或者相关设备的正常运转，所以需要采用合理的缺陷检测技术发现和评估，无损检测是主流技术。
通常对于工件外表面缺陷，可以采用直接目视检测，或者磁粉探伤、渗透探伤等方法；对于工件体内部的缺陷，则需要通过具有穿透能力的方法、并根据穿透过程反应的一些异常指标来判断，例如：射线探伤、超声波检测等；对于工件内表面缺陷，推荐采用韦林工业内窥镜检测。
韦林工业内窥镜相较于其他几种无损检测技术，其优势主要体现在：直观、操作便捷、结果准确这几个方面。
1. 直观。通过集成在手持机上的屏幕就可以清晰地看到工件内表面的状况；
2. 操作便捷。只需一部一体化的内窥镜设备，将探头送入工件内部，在一体化设备上即可完成观察、记录、存储等整个检测流程，不需要其他附加设备或条件；
3. 结果准确。因为图像清晰，并且可以调整探头位置和导向，以便从不同距离、角度对工件内表面进行观察，而且还可以通过测量功能对发现的缺陷进行尺寸测量与分析，因此可以从定性、定量两个方面辅助检测者做出正确的检测结论。
以下是使用韦林工业内窥镜检测发动机内部缺陷的现场图片，供参考。