Q390DZ35高强钢板，重点解决中厚板抗层状撕裂性能及焊接质量，为大型承重结构的工程项目进一步应用提供坚实质量保证
Q390DZ35对碳含量进行限制，降低了S、P含量，塑韧性及焊接性能进一步提高。
Q390DZ35不仅要求高强度高塑韧性匹配，同时要求良好的抗层状撕裂性能即厚拉性能。根据公司的生产的产品质量总结分析，进行研发设计成分。
1) 成分设计是保证性能的基础，结合化学成分中C、Si、Mn、Al等基础元素对于改善钢种强度和影响钢种塑韧性的综合作用，以及P、S对于合金高强度类钢种的危害作用，为充分发挥固溶强化与细晶强化的双重效果，在不降低塑韧性的前提下，确保钢板的各项性能指标均达到并高于标准的要求，同时确保生产成本最为经济。
2) 钢水中的杂质成分，包括S、P及各类氧化物夹杂等易在钢水的凝固过程中产生严重的偏析，对特厚板面的机械性能和冶金质量均会产生较大的影响。较好的内部质量获得，并确保符合一级探伤标准，洁净钢的冶炼是根本，主要从两个方面来确保，一是钢水中非金属夹杂物的总级别必须在4.0以内，二是严格控制钢水中五大有害元素的含量。
3) 采用Nb、V、Ti复合微合金化
进行Nb、V、Ti微合金化处理，利用细晶强化和沉淀强化的作用 [1] 进一步降低TMCP交货Q390DZ35钢板的碳含量，碳含量降低后可以降低碳对贝氏体韧性的影响，实现TMCP钢板的组织要求。Nb、V、Ti是强碳氮化合物形成元素，Nb可以提高再结晶终轧温度，为钢板的粗轧环节细化晶粒提高韧性奠定基础。同时Ti与N的亲和力极强，形成TiN颗粒 [2] ，在连铸钢坯加热过程中抑制因加热温度高晶粒长大的趋势。