XS系列作为ASMPT贴片机中的产能效率的王者，与其它几种（TX，SX1/2）主流高速机型一样都拥有稳定高效的贴装性能，让其广受用户青睐。X4/4i S作为一款高速贴片机中的战斗机，不仅在贴片速率上是佼佼者，同样在结构及软件上也极其合理与人性化，对于设备维护者是相当友好的，给用户带来了极致的体验。今天就带大家来解锁几个XS贴片机你可能没有注意到的细节点。接下来将从XS的贴装参数及设备特点原理进行分享。
在分享以前我们先对贴片机的结构贴装参数做一个了解：如下图所示。

SIPLACE XS系列_贴片机

SIPLACE XS系列_贴片机介绍
用户可根据自身产品需求，来自由搭配悬臂配置。XS贴片机的特点：
1.最高的贴装性能

全新一代的CP20P2贴装头
通过搭配全新一代的CP20P2贴装头，20个吸嘴同时使用时，可以将产能输出达到极致。
每个贴片头贴片速度高达43000cp/h。注意CP20 P2贴装头处理的元件最大高度为4mm。同时，CP20 P2贴片头还有几个比较显著的特点：
1）Star轴（03131704）的连接部件，数据传输与电源供给都采用的是非接触式结构，旋转过程中摩檫力几乎没有，将Star马达的旋转速度发挥出极致。
2）Z马达（03129293）采用的是速度、精度、加速度最佳的线性马达-以保证上下贴片过程的高精度，高响应。
3）全新二代的真空发生器（03132795），告别以往的活塞杆控制方式，模块化的设计让真空发生器的故障率更低，控制起来更加流畅，响应速度更快-保养难度相较之前的一代发生器繁琐。
轨道采用柔性双轨来满足PCB的最佳进出吞吐量，进板-贴片-出板同时进行，同一台设备，同一个贴片区域没有等板时间，以此来保证设备的最大吞吐PCB数量。
注：泛用头CPP，IC头TH在此就不做详细介绍。依旧还是沿用之前的控制方式。
2.最佳的贴装质量

ASM为保证最佳贴装质量，为此引入了高精度、高响应的数字视觉系统（千兆数据传输通道GigE vision system），对每颗料的视觉中心及物料方向进行检测以及补偿。而且这个检测过程是通过边拾取边检测边修正的方式实现的，所有物料拾取完毕也就检测修正完毕。整个流程不会造成时间浪费，由此来让产出最大化。
除此之外，通过元件感应器对每个元件拾取、贴装之前前后的高度做对比，来确保每颗物料的拾取/贴装的可靠性。每颗元件通过元件相机独立成像，软件通过视觉反馈，自动学习补偿偏差，绝不漏掉任何一颗有瑕疵的物料贴装在PCB板上。
3.智能化的特点
1）通过PCB相机自动识别吸嘴交换器内的吸嘴型号
2）通过高分辨率的元件相机来自动检测吸嘴是否脏污
3）通过PCB相机自动学习供料器进给间距
4）PCB相机第一次识别PCB板基准点失败以后，自动扩大基准点识别区域。
5）通过监测Z马达贴片时的电流反馈，转换成贴装压力来侦察PCB是否变形，自动优化贴装压力以及优化贴片过程。
以上便是芯灵实业为你分享的一些小知识点，希望对你有所帮助；如有不同看法及见解，欢迎留言。芯灵实业是一家专注于提供西门子贴片机一站式服务的公司，配备了国际事业部，国内事业部（设备部、配件部、维修部、培训部），集全球资源于一体。