昨晚的贴子莫名的被删了,连个通知都没有。简单回顾一下就是铜棒加工变形,切屑量大,如图. 晚上大致想到了解决方案。今天上机确实行得通。来料是直径50长度118左右的铜棒,产品最终长度116,长度余量不多,首道工序加工深度94。好在产品设计有一个直径30的圆台,直接平刀拉两条直线夹台钳上干。今天装夹特意注意是否夹牢。最后发现无论夹多紧,铜棒用木槌都能敲动。切屑AP大于1.5就会造成严重变形,最后将常规2D刀路改成动态开粗,AP控制在1以内,F2500,最终首道工序耗时12.35分钟。效率基本满意。最后总结一下,铜料太软,铣两道夹持位置,普通台钳无法夹牢,切屑量不合适就会造成松动,参数太狠变形就大