昨晚的贴子莫名的被删了，连个通知都没有。简单回顾一下就是铜棒加工变形，切屑量大，如图. 晚上大致想到了解决方案。今天上机确实行得通。来料是直径50长度118左右的铜棒，产品最终长度116，长度余量不多，首道工序加工深度94。好在产品设计有一个直径30的圆台，直接平刀拉两条直线夹台钳上干。今天装夹特意注意是否夹牢。最后发现无论夹多紧，铜棒用木槌都能敲动。切屑AP大于1.5就会造成严重变形，最后将常规2D刀路改成动态开粗，AP控制在1以内，F2500，最终首道工序耗时12.35分钟。效率基本满意。最后总结一下，铜料太软，铣两道夹持位置，普通台钳无法夹牢，切屑量不合适就会造成松动，参数太狠变形就大