智慧仓储产线通过对仓储现场的数字化建模,利用先进的物联网、大数据、人工智能等技术,对仓储现场设备、环境、人员进行全流程数字化管理。
为贯彻仓储行业应用的全面性,图扑 HT 应用 Web 端前沿技术,将运行状态、环境变化、突发扰动等物理实况数据,与统计分析、仿真预测、领域知识等信息空间数据,进行全面交互与深度融合,实现智能物流仓储产线当前难监测、维修报备不及时等难题。智慧仓储管理产线在原有功能基础上进行软硬件适配,实现减少人力成本消耗和空间占用问题。
自动化立体仓库
自动化立体仓库能充分利用存储空间,通过智慧仓储可视化管理系统实现设备的联机控制,以先入先出的原则,迅速准确地处理货品,合理地进行库存数据管理。图扑软件应用 HT 插件,控制仓库多基数物料管理,根据 3D 表格树方式快速定位物料信息和位置,优化方向如下:
可追溯
提高空间利用率
实现物料先进先出
智能作业账实同步
满足货物对环境的要求
节省人力资源成本
及时处理呆滞料
出入库输送系统
货物存储单元在巷道外的出入库,需要通过出入库输送系统完成。常见的输送系统有传输带 RGV、AGV、叉车、拆码垛机器人等,输送系统与巷道式堆垛机对接,配合堆垛机完成货物的搬运、运输等作业。图扑 HT 通过绑定感知原件,采集业务系统中的设备位移信息,实现在远程三维场景下,即可对输送系统操作流程的精准把控和实时反馈,全方位掌握出入库输送系统的活动状态。
托盘货架系统
巷道式堆垛机主要分为单立柱堆垛机和双立柱堆垛机。图扑应用 HT 强大的渲染引擎高精度还原了巷道式堆垛机在高层货架的巷道内沿着轨道取送货物的功能的作业流程。辅以可交互的 2D 组态和 3D 组态界面,将采集到的实体堆垛机和托盘货架的数据进行交互分析,保障系统设备安全预警可视化、数据实时反馈、风险安全监控保障。
图扑 HT 可视化支持编辑器的自定义风格、布局和菜单工具条等内容。可将 2D 和 3D 场景在编辑器上互相嵌套叠加、旋转和缩放,高度组件化无缝融合,承载十万以上级别的 2D、3D 及 UI 的表格树通用组件图元量,满足海量物联网设备和数据场景需求。
自动控制系统
自动控制系统是整个自动化立体仓库系统设备执行的控制核心,向上连接物流调度系统接受物料的输送指令,向下连接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的监测与识别。图扑数字孪生与仓储自动控制系统有机融合,通过搭载的多类型感知元件,实现对仓库内物料进行实时监测感知和智能化控制。
可按需检索所需货物的存放位置,根据货物存放位置对人员、AGV、输送机、RGV 进行取料路线规划。还支持查看历史行动轨迹,通过反演绘制的形式帮助管理者具体分析产线布局的合理性,及时作出决策与调整。从而减少往复走动次数,避免出现漏取、错取、少取货物的情况出现。
为贯彻仓储行业应用的全面性,图扑 HT 应用 Web 端前沿技术,将运行状态、环境变化、突发扰动等物理实况数据,与统计分析、仿真预测、领域知识等信息空间数据,进行全面交互与深度融合,实现智能物流仓储产线当前难监测、维修报备不及时等难题。智慧仓储管理产线在原有功能基础上进行软硬件适配,实现减少人力成本消耗和空间占用问题。
自动化立体仓库
自动化立体仓库能充分利用存储空间,通过智慧仓储可视化管理系统实现设备的联机控制,以先入先出的原则,迅速准确地处理货品,合理地进行库存数据管理。图扑软件应用 HT 插件,控制仓库多基数物料管理,根据 3D 表格树方式快速定位物料信息和位置,优化方向如下:
可追溯
提高空间利用率
实现物料先进先出
智能作业账实同步
满足货物对环境的要求
节省人力资源成本
及时处理呆滞料
出入库输送系统
货物存储单元在巷道外的出入库,需要通过出入库输送系统完成。常见的输送系统有传输带 RGV、AGV、叉车、拆码垛机器人等,输送系统与巷道式堆垛机对接,配合堆垛机完成货物的搬运、运输等作业。图扑 HT 通过绑定感知原件,采集业务系统中的设备位移信息,实现在远程三维场景下,即可对输送系统操作流程的精准把控和实时反馈,全方位掌握出入库输送系统的活动状态。
托盘货架系统
巷道式堆垛机主要分为单立柱堆垛机和双立柱堆垛机。图扑应用 HT 强大的渲染引擎高精度还原了巷道式堆垛机在高层货架的巷道内沿着轨道取送货物的功能的作业流程。辅以可交互的 2D 组态和 3D 组态界面,将采集到的实体堆垛机和托盘货架的数据进行交互分析,保障系统设备安全预警可视化、数据实时反馈、风险安全监控保障。
图扑 HT 可视化支持编辑器的自定义风格、布局和菜单工具条等内容。可将 2D 和 3D 场景在编辑器上互相嵌套叠加、旋转和缩放,高度组件化无缝融合,承载十万以上级别的 2D、3D 及 UI 的表格树通用组件图元量,满足海量物联网设备和数据场景需求。
自动控制系统
自动控制系统是整个自动化立体仓库系统设备执行的控制核心,向上连接物流调度系统接受物料的输送指令,向下连接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的监测与识别。图扑数字孪生与仓储自动控制系统有机融合,通过搭载的多类型感知元件,实现对仓库内物料进行实时监测感知和智能化控制。
可按需检索所需货物的存放位置,根据货物存放位置对人员、AGV、输送机、RGV 进行取料路线规划。还支持查看历史行动轨迹,通过反演绘制的形式帮助管理者具体分析产线布局的合理性,及时作出决策与调整。从而减少往复走动次数,避免出现漏取、错取、少取货物的情况出现。