《全国海洋经济发展“十三五”规划》中提出要加大高端风电及大功率海上设备研发力度的要求。政策利好的积极影响，海上风电安装平台的市场需求日趋旺盛。

模块化焊接成型
海上安装平台采用先进的模块化组焊工艺成型，每个平台一般有5至10个模块组焊成型，单独的每个模块又由数块板材、型钢、机加工件拼焊成型，每个模块的焊接质量直接影响着安装平台的最终组对及后期的使用寿命。海上安装平台的起重能力范围一般为1500吨左右，这就对安装平台的强度、刚度、结构稳定性及抗海水腐蚀性提出了更严格的要求。
焊接残余应力的影响
海上安装平台主要是焊接成型，焊接会对焊接接头及结构件产生非常大的残余应力及结构应力，众所周知残余应力会产生以下影响：
•对结构刚度产生影响：
残余应力在构件内部平衡，因此同一截面上既有压应力也有拉应力，当外载荷与构件内应力叠加达到材料屈服强度时，这一区域的材料会发生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载荷的能力，造成构件有效承载面积减小，构件的刚度随之降低。
•对构件稳定性产生影响：
构件在静置或使用过程中，残余应力的释放会引起内应力重新排布，若应力变化超过构件所能承受的能力，则会引起构件宏观尺寸上的变化。
•对构件应力腐蚀开裂产生影响：
拉应力会引起和加速应力腐蚀，压应力抑制应力腐蚀。
•对疲劳强度的影响：
一般的，残余拉应力降低构件的疲劳强度，残余压应力提高构件的疲劳强度。
全面解决焊接残余应力问题
消除风电海上安装模块的加工残余应力，可提升模块的强度、结构稳定性、抗应力腐蚀性及疲劳寿命。
上海某海洋工程股份有限公司率先采用山东华云频谱谐波振动时效技术，对承接的某海上风电安装平台项目结构模块进行消应力处理。整个时效过程只用了42分钟，而且通过应力检测，应力消除率达到了60%以上，效果理想，工程也顺利完成交付。