精益6S管理:精益“6S”管理是用于工作现场管理的一套行之有效的规范化管理模式。常用于工厂车间、办公场所的管理。通过实施“6S”管理,能够解决现场脏乱差、杂乱无章、效率低下、安全隐患多、材料损耗浪费大等问题。

目视化管理的基本要求
统一:即目视管理要实行标准化,各种标准,色彩,符号须统一 制作,统一管理。
简约:即各种视觉显示信号应简明易懂,一目了然,即使刚入职 也能明白。
鲜明:即各种视觉显示信号要清晰,位置放置适宜,现场人员作 业时也能看清。
实用:即具实际使用价值,讲究实效。严格:即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定,有错必 纠,有功必赏,赏罚分明。

目视化管理的主要内容如下:
1.工厂车间的目视化管理
2.厂区外围的目视化管理
3.办公楼的目视化管理
4.办公室的目视化管理
5.仓储物料的目视化管理
6.设备设施的目视化管理
7.模具工具的目视化管理
8.安全规范的目视化管理
9.人员规范化的目视化管理
10.标识标牌的目视化管理
11.运营管理看板的目视化管理
12.企业文化的目视化管理

目视化管理的基本要求
统一:即目视管理要实行标准化,各种标准,色彩,符号须统一 制作,统一管理。
简约:即各种视觉显示信号应简明易懂,一目了然,即使刚入职 也能明白。
鲜明:即各种视觉显示信号要清晰,位置放置适宜,现场人员作 业时也能看清。
实用:即具实际使用价值,讲究实效。严格:即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定,有错必 纠,有功必赏,赏罚分明。

目视化管理的主要内容如下:
1.工厂车间的目视化管理
2.厂区外围的目视化管理
3.办公楼的目视化管理
4.办公室的目视化管理
5.仓储物料的目视化管理
6.设备设施的目视化管理
7.模具工具的目视化管理
8.安全规范的目视化管理
9.人员规范化的目视化管理
10.标识标牌的目视化管理
11.运营管理看板的目视化管理
12.企业文化的目视化管理