新资讯推荐因科洛伊合金Alloy 800HT抗腐蚀性钢板
Alloy 800H合金在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性。800H合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。800H合金被广泛用于制作硝酸冷凝器，蒸汽加热管，加热元件管等。
Alloy 800HT化学成分：
镍 Ni：30.0-35.0
铬 Cr：19~23
铁 Fe：余量
碳 C：0.15-0.1
锰 Mn：0.15-1.50
硅Si：≤1.0
硫 S：≤0.015
铜Cu：≤0.75
铝AL：≤0.6
钛Ti：0.6
合金化学元素性能一览表：
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
Alloy 800HT物理性能:
密度：ρ=8.0g/cm3
熔化温度范围：1350～1400℃
Alloy 800HT焊接：适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、保护气体电弧焊等。
焊接必须在退火态进行，并清理干净污渍、粉尘和各种记号。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。无需焊前或焊后热处理。
Alloy 800HT具有以下特性：在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性很好的抗应力腐蚀的性能很好的加工性。
Alloy 800HT应用领域：
硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
蒸汽加热管——很好的机械性能
加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
Alloy 800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
上海隆进特殊钢 资讯推荐：高温合金加工紧固件材料、可加工成品（加热元件护套、核蒸汽发生器管、燃气涡轮部件、高压压气机盘、燃烧室部件、发动机部件、涡轮叶片、压气机盘、涡轮机闸、热交换器、蒸汽管道、设备管道、高温螺柱、螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、涡轮盘、盘轴、耐高温叶片、高温轴承、特种合金喷嘴、合金成型套筒、等）
加工耐蚀性紧固件材料、耐蚀性元件护套、耐蚀性发生器管、耐蚀性涡轮部件、耐蚀性高压压气机盘、燃烧室耐蚀性部件、耐蚀性发动机部件、耐蚀性涡轮叶片、耐蚀性压气机盘、涡轮机闸、耐蚀性热交换器、耐蚀性蒸汽管道、耐蚀性设备管道、耐蚀性螺柱、耐蚀性螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、耐蚀性涡轮盘、耐蚀性盘轴、耐蚀性叶片、耐蚀性轴承、海洋材料、玻封管等。
海洋，海水应用：精密合金、高温应用弹簧、高强度、抗耐磨、高强度、抗磨损、高温合金高抗氧化等。常温应用、高耐腐蚀性、高抗拉强度等。
Alloy 800H合金在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性。800H合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。800H合金被广泛用于制作硝酸冷凝器，蒸汽加热管，加热元件管等。
Alloy 800HT化学成分：
镍 Ni：30.0-35.0
铬 Cr：19~23
铁 Fe：余量
碳 C：0.15-0.1
锰 Mn：0.15-1.50
硅Si：≤1.0
硫 S：≤0.015
铜Cu：≤0.75
铝AL：≤0.6
钛Ti：0.6
合金化学元素性能一览表：
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
Alloy 800HT物理性能:
密度：ρ=8.0g/cm3
熔化温度范围：1350～1400℃
Alloy 800HT焊接：适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、保护气体电弧焊等。
焊接必须在退火态进行，并清理干净污渍、粉尘和各种记号。采用低热量输入，层间温度不超过150℃。无需焊前或焊后热处理。
Alloy 800HT具有以下特性：在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性很好的抗应力腐蚀的性能很好的加工性。
Alloy 800HT应用领域：
硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
蒸汽加热管——很好的机械性能
加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
Alloy 800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
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加工耐蚀性紧固件材料、耐蚀性元件护套、耐蚀性发生器管、耐蚀性涡轮部件、耐蚀性高压压气机盘、燃烧室耐蚀性部件、耐蚀性发动机部件、耐蚀性涡轮叶片、耐蚀性压气机盘、涡轮机闸、耐蚀性热交换器、耐蚀性蒸汽管道、耐蚀性设备管道、耐蚀性螺柱、耐蚀性螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、耐蚀性涡轮盘、耐蚀性盘轴、耐蚀性叶片、耐蚀性轴承、海洋材料、玻封管等。
海洋，海水应用：精密合金、高温应用弹簧、高强度、抗耐磨、高强度、抗磨损、高温合金高抗氧化等。常温应用、高耐腐蚀性、高抗拉强度等。
