球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,正是基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。而且现在还常常在球墨铸铁中加入镍、铬、钼合金元素,经过特殊热处理得到强化的球铁轧辊。球墨铸铁轧辊具有良好的强度、高温性能和抗事故性能,工作层硬度落差小。但是相应的,球墨铸铁轧辊的加工标准也变高了。
传统的加工工艺一般是磨削和抛光。该客户的轧辊型体巨大,更换工序难度大,磨削或者抛光都比较麻烦。而且加工后的效果也不是很理想。
采用豪克能镜面加工替代磨削抛光后,整体加工流程变得简捷高效,同时实现了轧辊镜面加工和表面强化改性。
豪克能镜面加工设备可以安装在客户现有的车床或加工中心上,无缝嵌合,无需多次切换加工场景。通过豪克能设备产生的超声复合能量,对球铁轧辊表面进行每秒3万次的高频冲击,不去除任何材料,不产生粉尘,高效环保的实现了镜面级表面加工(表面粗糙度从车后Ra0.7,豪克能加工后Ra0.2)。整体精加工效率可以提升30%以上。而且超高频率的表面冲击施加可控压应力,让轧辊硬度提高25%以上,使用寿命提高30%以上。
传统的加工工艺一般是磨削和抛光。该客户的轧辊型体巨大,更换工序难度大,磨削或者抛光都比较麻烦。而且加工后的效果也不是很理想。
采用豪克能镜面加工替代磨削抛光后,整体加工流程变得简捷高效,同时实现了轧辊镜面加工和表面强化改性。
豪克能镜面加工设备可以安装在客户现有的车床或加工中心上,无缝嵌合,无需多次切换加工场景。通过豪克能设备产生的超声复合能量,对球铁轧辊表面进行每秒3万次的高频冲击,不去除任何材料,不产生粉尘,高效环保的实现了镜面级表面加工(表面粗糙度从车后Ra0.7,豪克能加工后Ra0.2)。整体精加工效率可以提升30%以上。而且超高频率的表面冲击施加可控压应力,让轧辊硬度提高25%以上,使用寿命提高30%以上。