用液罐

精炼机不消耗石油，可以循环使用，或者用白绿口机制补充石油。
元素传感器加开关阀。

放个缓存的储液罐，储液罐是有信号输出端口的

不太懂为啥要这样的需求，精炼器自循环就行了，塑料机通额外的石油不好吗

怕堵管，做回流
怕断液，加液体管道元素传感器

我的规划
窑炉和压塑机2个产热大户入蒸汽室，精炼机和塑料机共用同一条油管，油管加个罐子缓冲 罐内存油不够就开上面截止阀加油
加了个气压传感器，蒸汽室内气压过高就排一点水出去给制氧
玻璃熔炉和蒸汽机共用同一个排液口
液冷加个罐子是为了缓冲温度 因为准备嫖水草，水草+蘑菇共用同一房间隔种，然后这2玩意的温度重合区很小，怕一下冷14度给水草冻僵了。。。
希望别出问题。。出了问题改起来太烦了。。

改的差不多了。。油电 塑料 精炼机 在同一条油管上，优先供电，有多的去截断阀等罐子信号，罐子里存油不够就补充。塑料机再加个手控开关，然后油降温到135度出来过变温板给真空精炼房的灯泡和机械臂降温。。
蒸汽室内加个气压传感器，过高就让蒸汽机边上截断阀排一点出来优先进电解。塑料机这玩意32.5K热，还出蒸汽，只要进室内就会让地面积水慢慢变多，干脆进蒸汽室，热量回收，蒸汽回收。。
规划是有了，就看后面出不出问题了。。这种模块一启动想再改能要人命啊

你这想法铁崩啊
塑料机产物温度我忘了是跟机身温度还是通入材料温度有关的了，但是不管是哪个你这产出来的塑料都肯定超过155度相变成石脑油啊如果你是想要石脑油那当我没说
第二条不用，在相变格上面一格放个液压传感器，检测到液体直接在模块外截断原油输入，这样一来就能够保证原油不会过多，再在液压传感器下面放个温度传感器，超过550度直接断开火山传热，这样能够防止模块过热

不过塑料机最好还是别放蒸汽室里吧，塑料150℃就相变了，我全速炼钢的时候三蒸汽机最高维持在180℃左右