在精密制造、高科技研发等领域，无尘擦拭布发挥着至关重要的作用。这款看似普通的清洁用品，却拥有着神奇的功能。今天，我们就来揭开无尘擦拭布的神秘面纱，探讨其挑选之道。
何为无尘擦拭布？
无尘擦拭布，是一种在生产过程中严格控制尘埃、颗粒等污染物的擦拭布，适合在无尘环境下使用。它由普通纤维（100%的聚脂纤维）或者超细纤维（成分为80%涤纶加20%锦纶）编织开纤而成，编织工艺有机织（又名梭织）和针织。无尘擦拭布侧重于微污染物的去除，要求能够耐各种溶剂的侵蚀，具有超低的发尘量，超强的吸水性、去污力和一定的防静电性能。
无尘擦拭布的应用领域
无尘擦拭布广泛应用于精密制造、电子、半导体、光学光电、化学制药、生物科技、食品等行业，适用于10级-1000级、A/B级的洁净室。无尘擦拭布可以出色地去除无尘环境的微污染物，还能对水或溶剂进行吸收和控制，并能够搭配溶剂对无尘室内的产品或设备清洁；对于LCD、晶元、PCB、数码相机镜头、相机胶片及光碟等高科技产品的擦拭，不产生尘埃粒子，同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用，是无尘环境中非常有效的清洁作业工具。
无尘擦拭布的特性
1.吸水性较强：能够快速吸收水分，有效降低擦拭过程中的污染风险；
2.去污力优异：具有良好的摩擦系数，能够轻松去除油污、灰尘等污渍；
3.低尘、低离子污染：在生产过程中严格控制尘埃、离子等污染物，确保擦拭过程不会对环境造成二次污染；
4.激光/超声波切割封边：切口光滑、不翘边、不起毛；
5.表面柔软：不会损伤物体表面，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维；
6.干湿适宜：可提供足够的干、湿强度；
7.搭配溶剂：可搭配溶剂进行清洁，不易引起化学反应；
8.洁净无尘：双层内袋，产品的清洗和包装均在Class 5百级洁净室完成；
9.灭菌消毒：可被灭菌或者消毒处理。
无尘擦拭布的挑选秘籍
一、弄清需要清楚的对象和洁净度的要求。
我们主要清除什么？
①清除一般的油脂手印？
②清除一些残胶？
③清除一般的很容易清除的粉尘？
④清洁的表面硬度如何？
⑤有防止刮花的要求吗？
⑥需要达到的洁净度有多高？
⑦有机硅类的污染物有要求吗？
⑧对于污染离子敏感吗？
二、确定与所使用的溶剂的相容性
①擦拭布在多大的程度上能够忍耐我们的有机溶剂？
②擦拭材料本身在溶剂中的溶解度有多大？
建议在选择比较好的擦拭布的时候，先查一查溶度参数，擦拭布的溶度参数和溶剂的溶度参数越接近，那么擦拭布越容易被溶剂溶解！
三、无尘擦拭布材质选择
无尘擦拭布的材质至关重要，直接影响到擦拭效果。目前市场上主要有以下几种材质：
1.涤锦梭织擦拭布：具有较强的吸水性、去污力和抗磨损性能；去除残胶类脏污能力强。
2.涤纶针织擦拭布：具有更强的吸水性、去污力和抗磨损性能。
3.涤纶超细纤维针织擦拭布（亚超细）：纤维直径略大于超细纤维，具有超强的吸水性、去污力和抗磨损性能。
4.涤锦复合超细纤维针织擦拭布（超细）：具有超强的吸水性、去污力和抗磨损性能，其纤维直径远小于传统棉布纤维，能深入微小缝隙，除油脂，手印等污染物能力很强，擦拭后溶剂干得快，效率高。
如果主要目的是清除油脂或者手印，涤锦复合超细纤维无尘擦拭布比较合适，因为此类无尘擦拭布擦拭与表面接触多，擦拭效果要高于一般普通纤维的无尘擦拭布，如果是清除与表面粘附比较紧的残胶，采用梭织类的无尘擦拭布会比较合适。如果对于有机硅有要求，则要求无尘擦拭布不能含有有机硅。如果擦拭的粉尘，残胶体积比较大，则采用孔径比较大的针织材料无尘擦拭布比较合适。对于表面的洁净度的要求越高，那么我们越要寻找洁净度高的无尘擦拭布。
四、封边工艺选择
无尘擦拭布的封边工艺对其性能有着重要影响，不封边会容易掉毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无洁净度，一般不建议使用。以下为两种常见封边工艺：
1.激光封边：利用激光束对边缘进行加热熔化，使边缘材料与基材融合在一起，形成一个坚固的边缘；此款无尘擦拭布的弊端是布边过硬，容易刮伤敏感显示屏或者电子器件的表面；
2.超声波封边：通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，通过到花轮（刀具）旋转挤压，就能够获取超声波加工所需要的效果；具有切口光滑、牢靠，切边准确，不会变形，不翘边、不起毛、不抽丝、不皱折等优点，并且更经久耐用。
五、无尘擦拭布的净化等级：
在不同的应用领域中，无尘车间都有着严格的等级标准，洁净度从高到低，大致可分为十级、百级、千级、万级等，每个等级的无尘车间都应该使用相同等级的无尘洁净耗材。
通常无尘擦拭材料洁净度以以下几个方面来定义：
1.发尘量，包括在空气中尘粒释放量（APC）和在液体中尘粒释放量（LPC）。很多人认为抖动掉屑是无尘擦拭布不可容忍的问题，其实不然，恰恰相反，抖动掉屑是无尘擦拭材料本身的一中物性，只是掉屑多少高低罢了。
2.在溶剂中不挥发物量（NVR），通常使用溶剂，就用什么溶剂来评估。残留物的量通常用精密的称量设备来测试，但是，用户也可以以试擦拭是否起雾的方式来确定该擦拭布的残留是否在要求的范围内（特别注意：检查灯的强弱对于测试的结果会有很大的影响，如果在非常强的灯光下，所有的擦拭布擦拭都会发现雾状残留）。
3.离子析出量，主要检查活性高的金属离子和非金属离子。如果你的擦拭的表面有精密的金属材料的话，建议对于离子的析出作为一个重要的检查项目，因为活性的离子很容易通过电池反应破坏精密金属的表面。
六、尺寸选择
无尘擦拭布的尺寸应根据实际使用需求来选择。一般来说，尺寸越大，擦拭面积越广，但携带和使用相对不便。常见尺寸有：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸、12×12英寸等，也可以按照客户的要求来量身制作其他规格的无尘擦拭布。
七、价格选择
无尘擦拭布的价格与其性能、品牌等因素密切相关。在挑选时，不要一味追求低价，而应综合考虑性能、质量和价格。
八、品牌选择
选择知名品牌的产品，质量有保障，售后服务也相对较好。此外，知名品牌通常具有较强的研发实力，产品性能更优，比如康惠科技，自1996年进入中国，自成立以来，以无尘环境污染控制为起点，经过近30年不断的发展与创新，形成了以微污染及静电控制、洁净室无菌防护、医用防护、PPE劳保防护四大产品线为主的整体解决方案提供商。
结语
无尘擦拭布作为一种特殊的清洁用品，在精密制造、高科技研发等领域发挥着重要作用。挑选一款合适无尘擦拭布，有助于提高工作效率，降低污染风险。希望本文能为您的选购之路提供有益参考。
何为无尘擦拭布？
无尘擦拭布，是一种在生产过程中严格控制尘埃、颗粒等污染物的擦拭布，适合在无尘环境下使用。它由普通纤维（100%的聚脂纤维）或者超细纤维（成分为80%涤纶加20%锦纶）编织开纤而成，编织工艺有机织（又名梭织）和针织。无尘擦拭布侧重于微污染物的去除，要求能够耐各种溶剂的侵蚀，具有超低的发尘量，超强的吸水性、去污力和一定的防静电性能。
无尘擦拭布的应用领域
无尘擦拭布广泛应用于精密制造、电子、半导体、光学光电、化学制药、生物科技、食品等行业，适用于10级-1000级、A/B级的洁净室。无尘擦拭布可以出色地去除无尘环境的微污染物，还能对水或溶剂进行吸收和控制，并能够搭配溶剂对无尘室内的产品或设备清洁；对于LCD、晶元、PCB、数码相机镜头、相机胶片及光碟等高科技产品的擦拭，不产生尘埃粒子，同时也可以吸附液体及尘埃粒子而达到清洁作用，是无尘环境中非常有效的清洁作业工具。
无尘擦拭布的特性
1.吸水性较强：能够快速吸收水分，有效降低擦拭过程中的污染风险；
2.去污力优异：具有良好的摩擦系数，能够轻松去除油污、灰尘等污渍；
3.低尘、低离子污染：在生产过程中严格控制尘埃、离子等污染物，确保擦拭过程不会对环境造成二次污染；
4.激光/超声波切割封边：切口光滑、不翘边、不起毛；
5.表面柔软：不会损伤物体表面，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维；
6.干湿适宜：可提供足够的干、湿强度；
7.搭配溶剂：可搭配溶剂进行清洁，不易引起化学反应；
8.洁净无尘：双层内袋，产品的清洗和包装均在Class 5百级洁净室完成；
9.灭菌消毒：可被灭菌或者消毒处理。
无尘擦拭布的挑选秘籍
一、弄清需要清楚的对象和洁净度的要求。
我们主要清除什么？
①清除一般的油脂手印？
②清除一些残胶？
③清除一般的很容易清除的粉尘？
④清洁的表面硬度如何？
⑤有防止刮花的要求吗？
⑥需要达到的洁净度有多高？
⑦有机硅类的污染物有要求吗？
⑧对于污染离子敏感吗？
二、确定与所使用的溶剂的相容性
①擦拭布在多大的程度上能够忍耐我们的有机溶剂？
②擦拭材料本身在溶剂中的溶解度有多大？
建议在选择比较好的擦拭布的时候，先查一查溶度参数，擦拭布的溶度参数和溶剂的溶度参数越接近，那么擦拭布越容易被溶剂溶解！
三、无尘擦拭布材质选择
无尘擦拭布的材质至关重要，直接影响到擦拭效果。目前市场上主要有以下几种材质：
1.涤锦梭织擦拭布：具有较强的吸水性、去污力和抗磨损性能；去除残胶类脏污能力强。
2.涤纶针织擦拭布：具有更强的吸水性、去污力和抗磨损性能。
3.涤纶超细纤维针织擦拭布（亚超细）：纤维直径略大于超细纤维，具有超强的吸水性、去污力和抗磨损性能。
4.涤锦复合超细纤维针织擦拭布（超细）：具有超强的吸水性、去污力和抗磨损性能，其纤维直径远小于传统棉布纤维，能深入微小缝隙，除油脂，手印等污染物能力很强，擦拭后溶剂干得快，效率高。
如果主要目的是清除油脂或者手印，涤锦复合超细纤维无尘擦拭布比较合适，因为此类无尘擦拭布擦拭与表面接触多，擦拭效果要高于一般普通纤维的无尘擦拭布，如果是清除与表面粘附比较紧的残胶，采用梭织类的无尘擦拭布会比较合适。如果对于有机硅有要求，则要求无尘擦拭布不能含有有机硅。如果擦拭的粉尘，残胶体积比较大，则采用孔径比较大的针织材料无尘擦拭布比较合适。对于表面的洁净度的要求越高，那么我们越要寻找洁净度高的无尘擦拭布。
四、封边工艺选择
无尘擦拭布的封边工艺对其性能有着重要影响，不封边会容易掉毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无洁净度，一般不建议使用。以下为两种常见封边工艺：
1.激光封边：利用激光束对边缘进行加热熔化，使边缘材料与基材融合在一起，形成一个坚固的边缘；此款无尘擦拭布的弊端是布边过硬，容易刮伤敏感显示屏或者电子器件的表面；
2.超声波封边：通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，通过到花轮（刀具）旋转挤压，就能够获取超声波加工所需要的效果；具有切口光滑、牢靠，切边准确，不会变形，不翘边、不起毛、不抽丝、不皱折等优点，并且更经久耐用。
五、无尘擦拭布的净化等级：
在不同的应用领域中，无尘车间都有着严格的等级标准，洁净度从高到低，大致可分为十级、百级、千级、万级等，每个等级的无尘车间都应该使用相同等级的无尘洁净耗材。
通常无尘擦拭材料洁净度以以下几个方面来定义：
1.发尘量，包括在空气中尘粒释放量（APC）和在液体中尘粒释放量（LPC）。很多人认为抖动掉屑是无尘擦拭布不可容忍的问题，其实不然，恰恰相反，抖动掉屑是无尘擦拭材料本身的一中物性，只是掉屑多少高低罢了。
2.在溶剂中不挥发物量（NVR），通常使用溶剂，就用什么溶剂来评估。残留物的量通常用精密的称量设备来测试，但是，用户也可以以试擦拭是否起雾的方式来确定该擦拭布的残留是否在要求的范围内（特别注意：检查灯的强弱对于测试的结果会有很大的影响，如果在非常强的灯光下，所有的擦拭布擦拭都会发现雾状残留）。
3.离子析出量，主要检查活性高的金属离子和非金属离子。如果你的擦拭的表面有精密的金属材料的话，建议对于离子的析出作为一个重要的检查项目，因为活性的离子很容易通过电池反应破坏精密金属的表面。
六、尺寸选择
无尘擦拭布的尺寸应根据实际使用需求来选择。一般来说，尺寸越大，擦拭面积越广，但携带和使用相对不便。常见尺寸有：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸、12×12英寸等，也可以按照客户的要求来量身制作其他规格的无尘擦拭布。
七、价格选择
无尘擦拭布的价格与其性能、品牌等因素密切相关。在挑选时，不要一味追求低价，而应综合考虑性能、质量和价格。
八、品牌选择
选择知名品牌的产品，质量有保障，售后服务也相对较好。此外，知名品牌通常具有较强的研发实力，产品性能更优，比如康惠科技，自1996年进入中国，自成立以来，以无尘环境污染控制为起点，经过近30年不断的发展与创新，形成了以微污染及静电控制、洁净室无菌防护、医用防护、PPE劳保防护四大产品线为主的整体解决方案提供商。
结语
无尘擦拭布作为一种特殊的清洁用品，在精密制造、高科技研发等领域发挥着重要作用。挑选一款合适无尘擦拭布，有助于提高工作效率，降低污染风险。希望本文能为您的选购之路提供有益参考。
