钢筋桁架楼承板生产线的配置通常包括一下部分，新型钢筋桁架楼承板设备生产工艺流程 首先是底模上模的机械手，通过这个机械手把底模输送到运行线体上，清理装置进行。把底模进行清理，保证上面没有附着物。然后下一个工序输送到刷油装置上面，进行脱模剂铺覆，然后底模继续往前走。通过平移装置来到浇筑工位上，通过搅拌站这个地方，水泥粉煤灰、砂石料，经过配料机输送到搅拌站上边，搅拌完了之后进行二级布料，布到已经刷好脱模剂的底模上边，浇筑完成后模具继续往前走。前面有一个上桁架机械手，通过机械手把桁架自动上到生产线上。在底模已经浇筑好混凝土的上面进行放置。放置完成后，底模继续往前走，走到前面有一个工位，是一个振动装置，通过振动装置把钢筋桁架振到混凝土底面，振动完成后基本上产品已经形成了初步生产完成的工艺，然后进行下板。下板我们采用的是双工位的摆渡机械手，在生产线上的已经浇筑，震动完成的钢筋桁架楼层板一块一块的，通过摆渡提升机输送到养护架上面十层完成以后，通过转运的桁架机械手和牵引装置的配合把已经浇筑完成的免拆底模钢筋桁架楼层板运输到养护区，在养护区进行产品的养护。现在我们的工艺基本上养护时间持续4-6小时，产品就可以脱模。养护完成后，这个产品通过摆渡车有专门下模的输送的回程的流水线。现在是到工位以后，这边有一个自动下板的摆渡提升机，通过摆渡提升机，从生产完成的，已经养护完成的免拆底模，钢筋桁架楼层板，一块一块的输送到生产线上。生产线运输到工位，通过码垛机械手，把这个产品进行码垛，然后底模通过上底模的机械手，一块一块的进行码垛，基本上生产工艺到这个阶段就已经全部完成了。