看你拧什么螺丝,家用日常M5以下,市面上所有的螺丝刀遇见我diy这个都是垃圾,见图,不服来辩。
市面的扭力批看起来好像不错,比如你的wu129,但是有一点,基本10n以上,就不适合扭力批作业了,反作用力太大,太累,偶尔能抗住20N作业,超过20N基本握不住,所以这时候基本要冲击起子机,扭力批的价格贵,用电钻改比较划算,买新成品,性价比有点差。
而且,这玩意不适合M2及以下螺丝,比如扭力1档拆电钻的外壳螺丝,里面一般是m2.5以下的自攻丝,1档就可能拧断。这种自攻丝牙虽然有2.5,但是牙粗,里面轴细,质量差的螺丝扛不住最小档位的扭力,,可以自己拆开改限位,把扭力调到小于1档,甚至可以加个小弹簧做更细的控制。
冲击起子特别适合木工螺丝,没反作用力,目测螺丝打进木头后就停止,或者对扭力精度要求不高的螺丝,通过打紧哒哒哒的时间凭经验大概估计一下,能用就好,这种情况真的是神器,,适合长期作业,缺点就是噪音吧。精细扭力不可控。
高端的有带扭力档位控制的冲击批,比如松下有很多款,20多档,扭力1-24牛的,或者90N的,这个扭力估计也是软件算法决定的,,有比没有好。据说汽车生产线以前都用这个。现在有更精细的专业工具了。小螺丝是扭力批扭力精准自停,大螺丝是治具下固定的额长柄的工具,也就不需要冲击批了。
最后,如果扭力批,可以自己diy一个自停电路,拧螺丝比较多,扭力自停使用起来爽多了,且会更加节能。我预估有些场景甚至可以节能100%。即续航可能会增加1倍。