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熟料固态、熟料半固态、生料液态,都来分享下技术经验!

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传统熟料固态酒、熟料半固态酒、新工艺酒生料液态酒,都欢迎大家来畅所欲言,分享更多的经验,让彼此技术更精进!






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小区固态工艺的粮食处理篇:
今天在这里再跟大家聊一聊怎样蒸煮原料。原料的蒸煮主要包括四个步骤:泡粮、初蒸、焖水、复蒸。
咱们这里讲的主要是整粒粮食的蒸煮方式。在讲粮食蒸煮之前,先跟大家讲讲淀粉的两个特点:
第一、淀粉颗粒的大小与其糊化的难易程度有关,通常颗粒较大的薯类淀粉较易糊化,举个例子,咱们日常生活中煮红薯或者马铃薯的时候相对容易些。相反颗粒较小的谷物淀粉较难糊化。这个比如说我们煮玉米粥和大米粥的时候比煮红薯相对麻烦些。
第二、淀粉遇水膨胀的特性。淀粉遇水时,水分子因渗透压的作用而渗入淀粉颗粒内部。当温度大于40度时膨胀速度加快。而当温度大于70度,淀粉颗粒可以膨胀到自身体积的50-100倍。
我们做酒进行粮食的蒸煮就是利用了淀粉的特性,采取了针对性的蒸煮方式,使淀粉充分膨胀破裂。
接下来我们就开始讲第一步:
一、泡粮
泡粮的目的是使粮食吸水膨胀,使淀粉结构松弛,为蒸煮糊化创造条件。同时,高粱原料经过浸泡可以除去大量的单宁物质和杂质,有利于糖化、发酵以及酒类风味物质的生成。这一特点在上一堂课已经提到过。
为了使粮食在一定时间内泡好,并减少自然酶活和杂菌对淀粉的消耗,泡粮水必须用温度较高的热水。泡粮的时候应该采取先加水后加粮的操作步骤,这样更便于温度的调节。同时,粮食倒入水中后要搅拌均匀,把表面刮平,水温控制在70-75度左右比较合适,这里一定要注意加强保温,使泡粮容器周围和中心的温度一致,这样泡出的粮的吸水程度也基本一致。在泡粮的过程中,粮食尽量不要露出水面,水面通常要超过粮食25厘米左右,浸泡的时间一般在10-13个小时左右,但是也要根据不同粮食的吸水特性决定。
像咋们常用的糯高粱,当温度在73-74度左右,浸泡的时间大概是10个小时左右;而粳高粱当温度在75-76左右,浸泡的时间大概是12个小时左右;玉米的话,温度在78度时,浸泡时间是12个小时左右;稻谷的话,它一般来说在11个小时左右,这个稻谷强调一下是带壳的谷子,不是大米。
注意事项:
1.泡粮水温不可过高或过低,水温过高会使表皮的淀粉早期糊化,泡不透心,这个跟我们平时带小孩儿,给小孩儿冲米糊的道理是一样的,温度过高会使表皮早期糊化结团,结团以后里面泡不透;泡粮的水温过低,不能阻止自然酶活和杂菌对淀粉的消耗,对后期的出酒率产生一定影响。
2.每次泡粮的用水保持基本一致,要加盖进行保温,这样才能促使粮食充分吸水。泡粮的时候一定要注意这个翻动的问题,泡粮时可以翻动1-2次,但是不能频繁的翻动粮食。频繁翻动容易导致几个问题:一个是粮食的表皮破损导致淀粉的流失,二个时容易感染杂菌导致生酸,生酸反过来又会影响发酵和出酒。
3.泡粮结束后要检查粮食的透心情况,透心要均匀。
二、初蒸
初蒸是使粮食进一步吸水膨胀,粮食裂口利于糖化和发酵,但是初蒸的时间不能过长,过长则破皮多淀粉容易流失,影响后面的出酒。
蒸粮的操作方法和蒸馏的时候一致,先用少量的稻壳铺在锅底或者甑底,等底锅水烧开后或者蒸汽上汽后,才将粮食装锅初蒸,装粮要轻倒匀撒,逐层装入,要保持疏松,透气性要好,上汽要均匀,然后把盖子盖好进行蒸粮。
蒸粮的时间通常是圆气以后再蒸煮15-30分装左右。在这里跟大家解释一下圆气,圆气就是指满锅、甑上大气。
不同的原料初蒸的时间是不一样的:

注意,这里的时间都是指全甑上汽以后的时间。
注意事项:
1.操作要点:等底锅水烧开后或者蒸汽上汽后,才将粮食装锅初蒸,装粮要轻倒匀撒,逐层装入,要保持疏松,透气性要好,上汽要均匀。
2.但是蒸粮和蒸酒时的火力要求不一样,蒸酒时火力要求缓和稳,而蒸粮食的时候则要求火力大、上汽均匀,使粮食快速膨胀,这样才能促使淀粉细胞的破裂,便于粮食的裂口。
三、焖水
初蒸结束以后便是焖水,焖水是趁着粮食受热、松弛及时补充水分,同时造成粮食内外温度差,粮食的表皮收缩,使皮内淀粉粒受到挤压,进而淀粉细胞破裂。为下一步复蒸创造条件。
焖水的操作方法:应该由锅底或甑底渗入焖粮水,不是从上面往下面淋。水温通常不低于45度,升完焖水之后锅底或甑底的水温在60-65度左右,粮面的水温在95度左右。这个焖水的水量以淹过粮食的表面大约15厘米左右。玉米的话达到25厘米左右。
不同的原料焖水时间有差别。

注意,玉米的时间相对较长,玉米的结构和其它粮食不一样(玻璃质、淀粉结构、表皮等),玉米的焖水时间是3-4个小时,里面要达到没有白芯。
注意事项:
1.焖水的时间和温度的掌握,关系着熟粮水分的多少,熟粮水分的多少关系着后期出酒率的多少。
2.焖水结束以后放掉焖水,在粮食表面撒上一层谷壳。谷壳的作用一个是简单的保温,防止粮食表面的水分挥发过快,容易造成返生;二个是防止冷凝水滴下来,形成染菌,使后期生酸过快。
四、复蒸
复蒸是指淀粉进一步碎裂糊化并蒸发表面的水分。不同的粮食复蒸的时间是不同的。

注意事项:
1.复蒸必须用大火,使粮食上、中、下受热均匀,蒸煮时间控制在60-70分钟。
2.出甑前的十分钟左右,将工具放入甑内进行敞蒸、灭菌,同时便于收阳水。
这里解释一下什么是阳水,阳水是指粮食表面的水分,如果不收则容易感染杂菌,使后期发酵容易生酸,影响出酒。
3.复蒸结束后检查,粮食表面没有阳水,粮食裂口率要达到85%以上。
最后总结一下粮食蒸煮过程中容易出现的问题:
1.塌甑、溢甑
塌甑就是这个不透气,要均匀逐层铺撒、疏松透气,避免蒸不透。
溢甑就是蒸汽过大或者水量过大,导致将粮食或者水分蒸出甑外。
2.初蒸、复蒸要注意圆气的速度一定要快,火力要大,通常圆气的时间控制在15-30分钟左右。使粮食的上、中、下受热时间缩短,吸水均匀,利于开口率。
3.在渗入焖水的时候要速度快,流量要快,水温要在45度以上,焖水的时候要注意保温,不要减气压,这样主要是以提高粮食下层的温度。


2026-07-19 17:32:59
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*一般出酒苦的原因:
1、原辅料发霉,辅料(如稻壳)没有进行清蒸或者清蒸不彻底;
2、生料发酵的粮食没有经过高温(70-80度热水)泡粮环节;
3、用曲量过大引起前期发酵过快升温过猛,导致酒曲微生物过快衰老自溶,生成的各类氨基酸被其他微生物所利用后接连产生较多呈苦味的高级醇和酪醇;
4、操作不当感染杂菌。乳酸菌、青霉菌的繁殖在发酵过程中会产生苦味物质;
5、蒸馏中大火大汽,把邪杂味、焦糊味以及多数沸点较高的苦味物质带到酒中;
6、发酵顶温过高,顶温超过40度以后,呈持续性苦味和刺激性的丙烯醛大量产生;
7、勾调降度用水的金属盐类、硫酸盐类含量过高;
*发酵优化:
1、选用无霉变的新粮食,对粮食及其辅料进行蒸煮处理(生料工艺用70-80度热水泡粮),以去除大部分苦味物质;
2、规范酒曲用量。做到夏季少冬季多的基本原则;
3、严格监控发酵温度。高温季节可降低入池温度或加装室内空调,增大配料或配糟比例,减少发酵溶氧量(做好密封杜绝氧气进入,固态工艺可进行踩窖以降低糟醅溶氧量);
4、搞好环境卫生减少杂菌感染,杜绝发酵容器密封不严、开裂等现象;
5、小火蒸馏,低温流酒(25度为宜);
6、使用纯净水或者蒸馏水进行勾调降度;
*解决办法:
1、延长陈酒时间降低苦味(半年以上)。
2、外源添加除苦剂、甘油等一些香精料,此方法有悖于纯粮酿造的理念,不主张。


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固态配糟:小曲固态工艺的配糟的作用是控制发酵顶温,确保出酒品质。配糟比例一般是1(粮食):1(酒糟)—1(粮食):3(酒糟),原则是以发酵的顶温来确定配糟的量,尽量确保发酵顶温在35度以内,夏天增大配糟比,冬天减小配糟比。


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今天我和大家分享关于小曲酒发酵的话题。
我们知道小曲酒主要集中在南方,但是无论从工艺、原料上都有些差异,但是这里面有一个核心控制点,就是温度控制。
谈小曲酒的发酵,我今天以传统小曲酒的工艺来展开交流,主要从配糟问题、入池发酵等几个方面和大家分享交流。
一、小曲酒的配糟
五粮液、泸州老窖、洋河等大家公认的浓香大曲名酒有千年窖池万年糟的说法,其实也就是配糟持续的使用!我们传统的小曲酒持续生产使用配糟,和千年窖池万年糟的道理是一样的。
什么是配糟?配糟就是上一轮蒸酒后的酒糟糟醅,有遗留的残余淀粉、酸类物质、酯类物质、水分等等。蒸酒后的糟醅淀粉一般在10%左右——出酒率理想,糟醅淀粉含量低;出酒率低,糟醅的淀粉含量就高一些。以100斤东北高粱为例,53度,出酒58斤以上,残余淀粉基本在7个左右。
配糟的作用?配糟在固态小曲酒生产中,是非常重要的基础物质,具有调节发酵速度、糟醅的整体酸度、糟醅的酒精浓度和水分的作用,还可提供酒化条件、微生物的养料和可利用残余淀粉等。这时候我要插一句,糟醅的酸度影响其实很大,关系着这批发酵出来酒的品质!特别是发酵周期短的小曲酒。——我们知道小曲酒的典型风格呈味物质是乙酸乙酯,但是生成乙酸乙酯的前提物质是乙酸和乙酯;当然乳酸乙酯生成的前提物质也可以使是乳酸和乙醇。
关于配糟比例问题。一般将本轮次发酵入池的糟醅淀粉调节到平均20%左右,配糟的比例有1:1——1:4之间都有。冬季配糟量小,夏季配糟量大,也要结合配糟的淀粉含量来调配使用。
所以,配糟很重要。要固定留足配糟。配糟的存放也很重要,囤放配糟的器皿撮箕要根据气候季节温度调节增减,配糟出来要低倒轻匀在撮箕上;配糟的存放也要注意卫生,配糟不要裸露的长时间存放,防止水分等挥发性物质如酸酯类挥发,一般用简单的器皿如塑料薄膜盖住为宜。


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今天在这里跟大家分享一下传统小曲白酒的核心技术——糖化培菌。糖化培菌有的地方也叫上箱,不同的地方叫法可能不一样。
在我们小曲白酒的圈子里面,老师傅们中流传着一句话:“谷从秧上起,酒从箱上出”。这句话的意思就是,在我国种水稻的地区,从最初的育秧环节就能初步判断水稻的收成好不好,我们做白酒也是一样的,我们通过做箱培菌的过程和结果来判断后面出酒率的高低、酒质的好坏等等。
一、培菌的目的
1.在相对合适的条件下,使微生物大量繁殖,利于后期发酵产酒。
2.通过微生物的大量繁殖代谢,以提供淀粉变糖、糖变酒所必要的酶量。

云南区域的上箱操作模式

湖南湖北四川等地的上箱模式


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二、培菌糖化的主要微生物特性
中国白酒酿造中的微生物主要包括霉菌、酵母、细菌和放线菌。而在我们今天讲的小曲白酒中起主要作用的是霉菌里面的根霉和酵母。
1.根霉
常用的根霉有河内根霉、米根霉和Q303。目前在小曲白酒生产中,使用最广泛的是Q303。在这里插一句,Q303是根霉菌种的编号,Q303是1977年由贵州轻工研究所选育,同时也是目前使用最广泛的根霉之一。
根霉菌的生长需要大量的氧气,这就是为什么不绝对密封做箱的原因。根霉的生长温度通常在33-35度之间,根霉在生长代谢过程中可以代谢生成大量的糖化酶和淀粉酶,这些酶类可以实现淀粉到糖类的转化,利于发酵阶段酵母利用糖类发酵产酒。同时根霉还会代谢产生延胡索酸、乳酸等有机酸,能产生芳香类的酯类物质。因此,使用根霉进行小曲白酒的生产对提高酒质有明显的效果。
2.酵母
酵母的主要作用是把糖转化成酒。酵母菌属于兼气性微生物,这里解释一下,指的是它在有氧气、空气的时候可以生长,在没有氧气、空气的时候也可以生长,但是它们生长所代谢的物质是不一样的。酵母在有空气的时候生成大量的酵母菌体,而在没有空气的时候代谢生成大量的酒精,这就是为什么白酒发酵需要密封发酵的原因。
酵母的最适生长温度为28-32度,整个代谢过程中会产生各种有机酸和酒化、酯化酶,所以说酵母在产酒的过程中也是可以提升酒质的。讲到这里大家就明白了为什么糖化培菌不用密封而发酵需要严格密封,这些操作步骤都是根据微生物的操作步骤所决定的。
三、培菌糖化的操作方法
每个地方的操作方法可能会有差异,我这里讲到的是规模型工厂的操作步骤。
1.粮食出甑
出甑之前要把晾堂打扫干净,铺好摊席,在摊席上面撒上少量的熟糠,这里要注意不能用生糠(生糠杂味大,会影响后面的酒质)。然后将蒸熟的粮食均匀的倒在摊席上,厚度控制在6-7厘米左右,尽量不要超过10厘米,过厚会影响降温的速度及后面下曲的均匀性。
2.下曲
下曲之前一定要等粮食摊凉,传统的下曲方式分为两次下曲和一次下曲。
两次下曲法:第一次在38-40度左右,第二次在35-37度之间,然后拌合均匀。由于这种操作方式比较繁琐而且劳动强度比较大,所以现在大多采用一次性下曲法。
一次性下曲法:一般控制在30-32度之间下曲。等拌合均匀后温度通常在28-30度之间。
3.做箱
下曲后要对原料和酒曲进行充分的拌合均匀,然后进行收箱。以前有的地方有专门的木箱、箱车,现在在云南区域还有很多,比较常见;现在很多地方如湖北、湖南、四川采用直接在地上收成箱状的立方体。至于做箱是用箱车还是地上做,这个可以灵活处理,关键是要把箱做好,使粮食充分的达到糖化培菌的目的。

步骤:
1)通常是先在下层撒上一层熟稻壳和少量的曲粉;
2)将均匀拌合了酒曲的熟粮铲入箱内,温度高的收在箱边和箱角,温度低的收在中间。这个是因为四周散热比较快,而中间相对保温要好一些。
3)收完箱后要把箱面铲平厚度均匀,最后再在粮面撒上稻壳和曲粉。
4)从出甑到收箱完毕整个过程不要过长,最好控制在2个小时左右。如果时间过长不利于后面的糖化、发酵,还会使原料中的水分大量挥发,使粮食缺水。


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四、培菌的管理
1.入箱温度
入箱温度决定了箱内粮食温度上升的快慢和后面出箱的时间。摊凉要做到熟粮的温度基本均匀,不要忽高忽低。通常的入箱温度在26度左右。
2.箱体的保温
入箱后温度的变化通常是5-7个小时温度会略降,10-12个小时以后箱内温度每隔两小时上升1-1.5度。出箱温度通常在35度左右。
注意:
1)夏季气温高,所以收箱温度可以适当低一点,箱做的薄一些15厘米;冬季气温低,所以收箱温度稍微高一点,箱可以做的厚一些20-25厘米。
2)保温措施:可以用热酒糟垫在箱底和箱顶,避免散热太快。
3)做好箱体周围的卫生,避免感染杂菌,造成邪杂味重。
4)根据季节的变化调整酒曲的用量,冬季宜大、夏季宜小。
3.出箱的判断标准
培菌糟的好坏可以从糟的老嫩程度等来判别。老箱:糖化充分,发酵升温快,会提前结束。嫩箱:出箱太嫩,发酵启动速度就偏慢。
1)用手捏,观察糊水,通常捏出来应该是小水花。
2)用口尝,微甜,均匀。
3)用鼻闻,应该是清香扑鼻带一点甜味,无臭味、酒味。
4)理化指标检测:糖分3.5-5%,水分58-59%,酸度0.1-0.2g/L左右。


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糊锅的原因:糊锅常见于熟料半固态与生料液态发酵工艺中(即加水发酵),主要是粮食中的淀粉未发酵彻底,蒸酒的时候残余淀粉黏在锅底产生局部高温后引起糊锅,糊锅会让出酒有焦糊味,同时导致锅底快速穿洞。解决办法:1、换用双层蒸馏锅或者通蒸汽的蒸馏设备;2、取发酵上清液倒入锅中,下层酒糟装入布袋扎进后放入锅中或者甑隔之上,让酒糟不与锅底直接接触,从而杜绝糊锅的可能。


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好久不上贴吧了,今天有空就来码点东西。
前面已经讲到了原料的选择、原料的处理以及培菌发酵。今天在这里跟大家分享一下白酒生产过程中辅料的选择与处理。
首先我要说明一下白酒的辅料是什么?白酒辅料主要是指固态法白酒生产中用于发酵及蒸馏的疏松剂(填充料),一般液态工艺不会用到辅料。白酒的辅料种类很多,咱们只有在充分了解它们性质的基础上,才能准确、合理地加以选用,达到预期的目的。
一、辅料的作用及要求
那么辅料的作用又有哪些呢?
1.利用辅料中的某些有效成分,比如淀粉帮助出酒、蛋白作为风味的前体物质,支撑作用的纤维素;
2.因为辅料淀粉含量往往低于主粮,通过辅料添加比例的调整可以达到调剂酒醅的淀粉浓度的效果;
3.调节酒醅酸度,不同辅料酸度不同,比如配糟作为辅料,它本身酸度较高,通过添加可以提高酒醅酸度,而清蒸后稻壳等辅料酸度较低,通过添加又可以降低酒醅的酸度。
4.辅料的添加,同时能吸收糟醅的酒精,保持浆水(保持水份适中,一般含水量控制在55-60%以内);5、由于辅料中含有较多刚性的纤维素,有较好的支撑作用使酒醅具有适当的疏松度和含氧量,使糟醅更有骨架感,使蒸馏和发酵顺利进行,温度偏低的环境,有利于酒醅的正常升温。
对辅料又有哪些要求呢?要求原则上是比较统一:杂质较少、新鲜、无霉变;具有一定的疏松度和吸水能力;少含果胶(甲醇)、多缩戊糖(糠醛、苦杏仁味,焦香)等成分。


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